測量分為零部件測量和整機性能測試。零部件的測量包括零部件自身的測量和零部件之間相互位置的測量。零部件測量包括外形尺寸、形位公差、位置公差、間隙的測量和內(nèi)部缺陷的探測。對于零部件內(nèi)部缺陷的檢測，除敲擊探傷法外，常用的有磁性探傷儀和_聲波探傷儀。整機性能測量項目包括啟閉力、速度、電壓、電流、絕緣等。

同類型的啟閉機有不同的特點，例如：
　　(1)固定卷揚式啟閉機。由于啟閉力和揚程有較寬的適應(yīng)范圍，因此使用較為廣泛，用于靠自重操作或加重關(guān)閉的閘門和要求在短時間內(nèi)全部開啟的閘門。
　　(2)螺桿式啟閉機。多用于需要加壓力關(guān)閉的閘門。
　　(3)油壓式啟閉機。啟閉力可很大，但揚程受加工設(shè)備限制。多用于操作深孔平面閘門和深孔弧門。
　　(4)臺車式和門式啟閉機。多用于操作多孔且不需要部分均勻開啟的閘門。當(dāng)閘門的吊耳位于一條直線上時，可采用單向門機和臺車式啟閉機。當(dāng)閘門的吊耳不能位于一條直線上時，宜采用雙向門機。

操作規(guī)程
1．工程施工單位，要將啟閉機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地基之上，機身和地錨_牢固。要求啟閉機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，啟閉機距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2．在調(diào)裝作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定安全可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上_排列整齊，作業(yè)中_少需保留三圈。在作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越啟閉機的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)意外。
3．在吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。
4．工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

控制調(diào)節(jié)裝置是指液壓控制閥組,包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組,其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調(diào)節(jié)作用,以實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的各種性能要求.啟閉機上液壓控制閥大多數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)元件,并普通采用插裝技術(shù).插裝閥具有組合機能強,集成度高,噪音低,密封性好,機構(gòu)緊湊,_維護等優(yōu)點.選擇不同結(jié)構(gòu)及形式的先導(dǎo)控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可獲得具有換向、調(diào)壓、調(diào)速等功能的插裝閥組.雙吊點的液壓啟閉機因不能像卷揚式啟閉機一樣采用機械同步,故控制閥組需考慮同步措施.

經(jīng)常對卷揚式啟閉機進行必要的維護作業(yè)可以減少磨損，消除隱患和故障，保持設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀況，以延長使用壽命，減少運行費用，確保安全可靠地運行。清潔是針對啟閉機的外表、內(nèi)部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合接觸面和周圍環(huán)境，定期進行清潔。啟閉機房內(nèi)外門窗一周清掃一次，場地上的工器具應(yīng)及時整理，擺放整齊。緊固是對壓力油系統(tǒng)中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固，防止松動造成漏油，對基礎(chǔ)、法蘭等各種定位螺栓、高強螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進行緊固，如松動會改變被聯(lián)接零部件的受力和運動情況，并構(gòu)成事故隱患。

潤滑:對啟閉設(shè)備中有相對運動的零部件，均需保持良好的潤滑。大氣中的灰塵進入設(shè)備內(nèi)，會加快設(shè)備的磨損和局部的堵塞，還會造成潤滑劑的老化和設(shè)備的銹蝕，導(dǎo)致設(shè)備的技術(shù)性能下降，噪聲增加，所以機電設(shè)備的清潔工作看似簡單，實際上是維護保養(yǎng)的一種主要方式。