鋼絲繩的電磁檢測(cè)法有哪些？
電磁檢測(cè)法的工作原理不同，其磁化方式分為交流磁化、直流磁化、永磁磁化。磁檢測(cè)法中使用永磁磁化的方式。

檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》，鋼絲繩無損檢測(cè)原理分為三類：交流電磁類儀器、直流和永磁類儀器、漏磁類儀器。而標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837在參照美國標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國具體情況，增加了“剩磁類方法”。

鋼絲繩檢內(nèi)容
鋼絲繩采用高強(qiáng)度碳素鋼作為材料，具有高磁導(dǎo)率。檢測(cè)時(shí)，采用磁鐵對(duì)鋼絲繩勵(lì)磁，鋼絲在外加磁場(chǎng)作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無損傷，則磁感應(yīng)線被約束在材料內(nèi)部，材料表面無磁感應(yīng)線通過，當(dāng)被測(cè)材料表面受損時(shí)，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應(yīng)線變形、扭曲，大部分磁感應(yīng)線仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應(yīng)線穿過破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場(chǎng)，即漏磁場(chǎng)。通過檢測(cè)漏磁場(chǎng)強(qiáng)度變化，反應(yīng)破損程度和位置。
如果被測(cè)材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線則只能通過空氣傳播，在斷口處形成漏磁場(chǎng)。其中有部分磁力線會(huì)損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。

鋼絲繩無損探傷的原理介紹
鋼絲繩作為起重、運(yùn)輸、提升及承載設(shè)備中很重要的關(guān)鍵構(gòu)件，被廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、建筑、水利、旅游、港口碼頭、交通運(yùn)輸?shù)葒窠?jīng)濟(jì)各個(gè)部門。鋼絲繩的使用與各個(gè)行業(yè)重大裝備和重要設(shè)施的運(yùn)行密切相關(guān)。為了鋼絲繩的運(yùn)行，各國的科學(xué)家一直在鋼絲繩無損探傷方面進(jìn)行著不懈的探索和研究。

鋼絲繩無損檢測(cè)的重要性
1、控制鋼絲繩初始狀態(tài)
普通鋼絲繩在掛繩后兩周的時(shí)間內(nèi)要做一次無損探傷：檢測(cè)鋼絲繩的整繩缺陷情況，取得初始數(shù)據(jù)做為以后檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比參考。
2、控制鋼絲繩惡化趨向及主要缺陷的展開情況
經(jīng)過多次鋼絲繩無損檢測(cè)的歷史曲線中止對(duì)比，為當(dāng)前鋼絲繩的狀態(tài)準(zhǔn)確評(píng)價(jià)，同時(shí)也為下套鋼絲繩運(yùn)用周期提供科學(xué)預(yù)估。使得用戶較大限度的、合理運(yùn)用鋼絲繩，合理布置好換繩時(shí)間。
3、周期性檢測(cè)可以一定程度上替代復(fù)雜繁瑣的日檢提高其效率
在鋼絲繩檢測(cè)應(yīng)用普遍的國度如南非、美國、加拿大、澳大利亞等都是周期性無損檢測(cè)輔以人工檢查，人工檢查不是每天都進(jìn)行的也沒有我國那么繁瑣。木桶理論的準(zhǔn)繩，鋼絲繩的風(fēng)險(xiǎn)是來自整繩較為嚴(yán)重的缺陷位置，國外的人工檢查是對(duì)較嚴(yán)重的缺陷位置中止觀察

插編鋼絲繩吊裝帶與雅致鋼絲繩吊裝帶的局別：1、相同直徑下，鋁套壓制，澆注的起重量大，更安全。2、如果是鋼芯鋼絲繩，插編比較困難。3、鋁合金管壓制，澆注比較省繩子。4、插編，鋼絲繩卡子用繩量大。5、用繩卡連接時(shí)一定要注意鋼繩直徑與繩卡數(shù)量，繩卡間距離相配比。6、壓制固結(jié)率為0.9左右，插編為0.65左右 。在使用過程中注意夾角與噸位的關(guān)系，夾角越大，額載噸位越低，且夾角不得大于120度。適用溫度-40到100度之間，不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中。嚴(yán)禁超載使用，吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等金屬件的連接要用卸扣，且額定載荷要一樣，當(dāng)鋼絲繩或金屬附件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)禁止使用。對(duì)儲(chǔ)存期超過兩年的成套索具，要進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。