隨著科學(xué)技術(shù)的進步，高頻篩網(wǎng)的制造過程逐漸實現(xiàn)了機械化。20世紀40年代，新型的編織機開始被引入生產(chǎn)線。這些編織機能夠自動完成金屬絲的編織過程，大大提高了生產(chǎn)效率。與此同時，工藝技術(shù)的改進也使得高頻篩網(wǎng)的精度和穩(wěn)定性得到了提升。 到了20世紀60年代，塑料線的使用開始逐漸取代金屬絲。塑料線具有重量輕、耐腐蝕、絕緣等特點，能夠適應(yīng)更為多樣的篩分要求。

使用壽命長，承載能力大。由于聚氨酯彈性篩板使用鋼絲繩為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度，其承載能力是橡膠篩板的 2.5 倍以上。其使用壽命與普通金屬篩板相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是世界上耐磨性能佳的篩面材料。聚氨酯篩板的生產(chǎn)材料屬高分子有機彈性體、具有抗磨損性、耐屈撓性、承載能力大。聚氨酯篩板的生產(chǎn)原料經(jīng)過了特殊處理，確保在長期交變載荷作用下脫層。

篩分精度高。聚氨酯篩板的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝，孔徑準確，篩分質(zhì)量高，篩下物料的粒度能夠很好地符合用戶的要求。安裝簡捷，更換檢修方便，該產(chǎn)品適合任何型式的篩分機，重量輕，為現(xiàn)場安裝或是更換檢修，大大減少了工作量。