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佐涂管道防腐涂料,防銹8710涂料費(fèi)用

更新時(shí)間:2025-09-16 [舉報(bào)]

注意事項(xiàng):

(1)施工前對(duì)被涂表面嚴(yán)格進(jìn)行處理,做到表面無(wú)銹蝕、油污及其他污物的存在,(對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴砂處理,達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或采 用手工機(jī)械除銹達(dá)到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無(wú)焊瘤,無(wú)棱角,光滑,無(wú)毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。

(2)用于水泥面,應(yīng)先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩?zhàn)?,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時(shí)后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。

(3)該漆施工條件是溫度 5-35 ℃,相對(duì)溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應(yīng)露點(diǎn)溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。

(4)該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用稀釋劑,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

(5)該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下:

底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工)

面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工)

(6)道漆涂刷后,待 24 小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

(8)施工工具使用后,需用稀釋劑清洗干凈。

(9)該漆屬于危險(xiǎn)品,所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的防范措施,以防中毒,火災(zāi)事故發(fā)生。

(10)施工開桶時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。

(11)該漆貯存期為 12 個(gè)月, 12 個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),若符合技術(shù)要求,仍可使用。

(12)說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。

注意事項(xiàng)及措施:

1.施工前先閱讀使用說明,避免接觸皮膚和眼睛;

2.油漆接觸到皮膚,立即用溫水或適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?;接觸到眼睛,立即用大量水沖洗并就醫(yī)。

3.涂料中含有可燃物質(zhì),請(qǐng)遠(yuǎn)離火源禁止在施工中吸煙等。

內(nèi)壁IPN8710防腐涂料 符合飲用水衛(wèi)生級(jí)防腐漆標(biāo)準(zhǔn) 厚度 200um主要特性 漆膜具有優(yōu)良附著力、 耐沖擊性、耐水性;干燥性能超群;屬接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),漆膜。

管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料效果更好。

而水性乳膠涂料是聚合物粒子在水中的分散體系,在成膜過程中,分散介質(zhì)揮發(fā)的同時(shí)產(chǎn)生聚合物粒子的接近、接觸、擠壓變形而會(huì)萃起來,之后由粒子狀態(tài)的會(huì)萃變成為分子狀態(tài)的凝結(jié)而形成連續(xù)的涂膜。

乙烯基樹脂是公認(rèn)的高度耐蝕樹脂。 尺度型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂,已溶于苯乙烯溶液,乙烯基樹脂具有以下特點(diǎn):
1、在分子鏈兩真?zhèn)€雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強(qiáng)度,得到具有高度耐侵蝕性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用,進(jìn)步耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐堿機(jī)能進(jìn)步;
4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的潮濕性與粘結(jié)性,進(jìn)步了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度;
5、因?yàn)閮H在分子兩端交聯(lián)。

表面處理:



鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí),表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。



混凝土表面應(yīng)平整、干燥,無(wú)滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層,可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌,也可用火烤、蒸汽吹等方法處理,但不得損壞基層。



前道配套:



互穿網(wǎng)絡(luò)底漆,互穿網(wǎng)絡(luò)中間漆。



施工參數(shù):



涂層厚度



底漆:40-50um/道理論用量



底漆:140-160g/M2面漆:40-50um/道



面漆:140-160g/M2

涂裝施工:



稀釋劑:稀釋劑。



無(wú)氣噴涂:稀釋量為0-5%(以油漆重量比),噴嘴口徑為0.4mm-0.5mm,噴出壓力為20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)



空氣噴涂:稀釋量為10-15%(以油漆重量比),噴嘴口徑為1.5mm-2.0mm,噴出壓力為0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)



輥涂:稀釋量為5-10%(以油漆重量比)



用 途:



適用于石油化工、冶金、電力、煤氣柜、交通、電子食品等行業(yè)的各種設(shè)施、設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)、混凝土表面作長(zhǎng)效防腐蝕裝飾涂裝。



適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐。



適用于埋地水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等的內(nèi)外壁防腐蝕涂裝。

標(biāo)簽:8710涂料費(fèi)用車庫(kù)佐涂8710涂料
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司
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