隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

其次，以耐用的材料和嚴苛的作為支持。在產品生產時想要蝶閥的質量要采用可靠且耐用的原材料，我國蝶閥廠家為了產品的研發(fā)品質均會采用更加堅固耐用的材料作為基礎，并且在蝶閥廠家產品生產完成之后也會以一系列完善的產品和篩選鏈，確保生產工藝更加完善且更加可靠的產品流入我國市場；
綜上所述蝶閥廠家通過各種的手段和更好的管理提高了蝶閥產品的研發(fā)能力，我國牌子好的蝶閥廠家更是投入了的精力在產品的研發(fā)和采購選擇上，以更加嚴苛的管理和的服務理念，確保每一位客戶在這種蝶閥廠家的服務之中能夠采購到更加堅實耐用的產品，而蝶閥廠家也立足于如上幾點進行了精心的篩選，從根本上了該種商家所生產的產品更加可靠。

硬密封蝶閥指的是密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料。而軟密封蝶閥則是接觸的兩密封面可以單，也可以全部使用軟質材料，如襯氟蝶閥即為蝶板和閥座均用四氟包裹；
2、從密封性能上：
軟密封襯氟蝶閥的優(yōu)點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封蝶閥的使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。
3、從使用條件上：
軟密封襯氟蝶閥用于常溫常壓環(huán)境，硬密封蝶閥可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境，一般可以做較高的壓力，軟密封則不行，但襯氟蝶閥具有的耐腐蝕性能！
4、從制造上：
至于制造方面，從原理上來看，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封襯氟蝶閥是非金屬結構，硬密封蝶閥是金屬結構，要考慮到金屬之間的硬度關系，以及工況，走的什么介質等方面。

氣動水稱蝶閥主要特點:
1、小巧輕便，容易拆裝及維修,河在任意位置安裝。
2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。
3、流量特性趨直線,調節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。

粉料系統(tǒng)
氣動蝶閥的粉料系統(tǒng)，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車里時直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關閉嚴密)，且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設計承壓力，等等。
控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，不能把它做為一個孤立的元件來看待，而把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調試、配合好。只要認識到問題關鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調試階段把控制閥調試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行。

氣動蝶閥中的組成和分類
閥門是氣動蝶閥的主要附件，與氣動蝶閥配套使用。閥門是一個起比例放大作用的調節(jié)器。閥門和調節(jié)閥組成一個閥門行程調節(jié)系統(tǒng)。這個系統(tǒng)的主要組成部分是一個氣容元件和一個滯后元件。閥門按其結構形式和工作原理，可以分為氣動閥門、電氣閥門及智能式閥門。其作用：
1、消除滯后；
2、消除不協(xié)調；
3、用于復合調節(jié)系統(tǒng)；
4、實現(xiàn)反向動作；
5、操作非標準型號的執(zhí)行機構；
其中，氣動閥門接受氣動調節(jié)器的輸出信號，然后產生和調節(jié)器輸出信號成比例的氣壓信號，用以控制氣動調節(jié)閥。按工作原理，分為位移平衡式和力矩平衡式。
電氣閥門輸出信號為DC4-20mA的直流電信號，控制執(zhí)行機構動作。它能夠起到電器轉換器和氣動閥門的作用。同事根據執(zhí)行機構的位移行程進行反饋，使閥門的位置能夠按調節(jié)器輸出的控制型號進行正確定位。氣動蝶閥用的就是這種。
電氣閥門。執(zhí)行機構位置的給定值與實際值的比較是在微處理器的idanzidianlu中進行的。微處理器根據控制限偏差，輸出一個電控命令給壓電閥。壓電閥把這一指令轉換為氣動定位增量。如果控制限偏差很大，則壓電閥輸出連續(xù)信號，如果限偏差很小，則沒有定位脈沖輸出，如果限偏差大小適中，則輸出脈沖序列。