水性滲透結晶型無機防水劑主要功能及優(yōu)點：防止水泥混凝土破壞：1、防止凍融破壞。2、防止堿集料反應破壞。3、防止混凝土鋼筋銹蝕破壞。4、防止混凝土化學侵蝕破壞。5、防止鹽凍破壞。6、防止混凝土的磨蝕破壞。7、防止混凝土的裂縫破壞。8、防止混凝土碳化破壞。

水性滲透結晶型無機防水劑在水和混凝土中的堿的共同作用下，在所有空隙處和微粒（沙子、骨料和水泥）的潮濕表面立即反應形成比鎢鋼更堅硬耐磨網(wǎng)狀結構微細粒子填充物，能完全堵塞填充混凝土內(nèi)所有微細的空隙，從而成為混凝土整體結構的一部分，使混凝土結構成為完全實體，只要有水和堿存在的條件下，這種反應將持續(xù)進行下去。直到混凝土完全被密封，達到防水防潮、抗凍、并緩解混土堿骨料反應，微細粒子填充物就會變成堅固透氣的、玻璃狀結構的結晶體，起到防水、防腐、防塵，抗磨損、保護混凝土及混凝土內(nèi)的鋼筋，增強混凝土表面硬度和密度，達到與建筑結構同壽命的防水功能。

水性滲透結晶型無機防水劑應用原理：水性滲透結晶型無機防水劑為堿激活的化學滲透液，根據(jù)美國檢測報告，一塊混凝土內(nèi)部所含的堿至少是表面區(qū)域的361倍，所以水性滲透結晶型無機防水劑滲入到混凝土并與堿發(fā)生化學反應不但十分有效，而且其生成物成為混凝土永遠的一部分而不是表面的涂層。同時水性滲透結晶型無機防水劑中的特催化劑促使其穿透混凝土表面或其中的骨料并向下尋找水分進行反應。

注意事項
1、刷把、輥簡涂抹水性滲透結晶型無機防水劑，依照制造商的規(guī)定說明；
2、不可用于玻璃、釉面磚、瓷磚或瓦的防水封閉。如果不小心涂上，應立即用水洗掉；
3、不能用于輕骨料如礦渣等制作的輕質(zhì)混凝土，因其多孔，含堿量不足；
4、不可用玻璃器皿裝載，也不能與鋁質(zhì)材料接觸，以防損壞或侵蝕。假如意外地接觸玻璃或鋁質(zhì)材料，應立即用水沖洗掉；噴涂表面溫度在1.7攝氏度以上；
5、水性滲透結晶型無機防水劑的使用不要與其它溶液和流質(zhì)物稀釋；
6、噴涂墻體要從底部開始，并做到均勻；
7、水平面表層使用水性滲透結晶型無機防水劑要反映含濕至少達5秒鐘，但不宜過量；
8、樓梯下部的區(qū)域也要彩用不斷的噴射、粉刷方式，反映含濕也要達5秒鐘；
9、噴涂第二遍水性滲透結晶型無機防水劑要待混凝土表層晾干后再進行，間隔時間一般為；
10、噴涂完水性滲透結晶型無機防水劑第二遍之后，要確?；炷帘砻嬉陨蠠o明水；
11、常規(guī)的噴涂用量為每公斤2—3平方米；
12、工作環(huán)境條件為攝氏4-35度之間，相對濕度在10%—90%；
13、施工環(huán)境溫度1.7—32.2度之間，如果表層溫度攝氏32.2度，需在使用水性滲透結晶型無機防水劑之前噴灑些水。
14、產(chǎn)品應存放在原有的密閉包裝桶內(nèi)，直至使用。

測試表明能明顯改進養(yǎng)護狀況，對細裂縫及點狀表面有的愈合力
1、水性滲透型無機防水劑為無色、無味、性、對環(huán)境無危害。溶液不燃燒，凍結后無損害，為一種可儲存的透明液體。
2、水性滲透型無機防水劑噴涂于混凝土表面，不改變，不影響表面的顏色和結構，可阻止對水、油脂、石油和酸的吸收，使混凝土表面無堿、干爽、光潔；可改善與柔性防水材料或飾面層的結合，延長裝飾層的使用壽命；能降低表面的化學侵飾和物理磨損。
3、屬深層滲透防水密封劑，適用于工業(yè)與民用建筑、構筑物防水工程的混凝土、水泥涂抹層或水泥制品。迎水面背水面均可使用。對于工程易發(fā)生位移、變形部位的防水處理，需配合以柔性防水材料加強。
4、有良好的滲透性，在滲透結晶過程修補作修補堵漏材料。中，擠出混凝土內(nèi)的雜質(zhì)和水分，分散水化熱，從而控制混凝土膨脹，抵抗表面裂紋、局部干燥和發(fā)絲裂縫（減少收縮90%）。
5、適用于作新、舊混凝土的界面聯(lián)結，連接層形成高強強晶體，因而適于作
6、施用過的混凝土表面，增加了密度與硬度，能降低表面的化學侵蝕和物理磨損，具有降低腐蝕、磨損起塵和車轍的作用。
涂刷過的混凝水明顯地能抵卸銹蝕比未處理的混凝土更容易保持干凈。

防水劑的種類很多，根據(jù)不同的應用場合和材料，選擇不同的防水劑可以達到佳的防水效果。常見的防水劑有硅酮防水劑、聚氨酯防水劑、丙烯酸防水劑等。