氧化鋁
硬度很高，與被拋光材料一般不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氧化鋁拋光磨料是一般鋼鐵試樣常用的拋光磨料。但它不宜用于拋光鋁及鋁合金，因?yàn)檠趸X磨料容易使鋁表面晦暗且產(chǎn)生腐蝕坑。

氧化鉻
拋光能力弱于氧化鋁，可以用作鋼鐵試樣的終拋光。

超硬磨料磨具以其優(yōu)良的磨削性能，現(xiàn)已廣泛用于磨削技術(shù)各個方面，并成為超精密磨削、率磨削、難加工材料磨削、成形磨削、磨削自動化和無人化等技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)。

金剛石和CBN磨料由于它們在加工材料適應(yīng)方面的互補(bǔ)性，使由它們所構(gòu)成的磨具可加工范圍大為擴(kuò)展，覆蓋了包括各種高硬、高脆、高強(qiáng)韌性材料的幾乎全部被加工材料。

磨料的主要用途是研磨應(yīng)用。大多數(shù)磨料被制成研磨用磨料。由于該磨料具有較高的硬度和耐熱性，因此在加工速度、切削深度和工件表面粗糙度方面具有的性能。此外，磨料也可直接用于磨削，如研磨膏、噴砂切割、噴砂清理等。隨著冶金、化工、建材、電氣、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)刃屡d行業(yè)的發(fā)展，對材料性能的要求不斷提高。除了研磨應(yīng)用，更多的人造普通磨料用于非研磨目的。如今，用于耐火材料、鋼脫氧劑和碳化硅棒的碳化硅量已經(jīng)超過了研磨量。碳化硅增強(qiáng)金屬材料具有的抗熱蠕變和抗熱震性。它已成為航天和火箭發(fā)動機(jī)外殼的基本材料。剛玉和碳化硅制成的耐火材料和工程陶瓷具有良好的抗氧化性、抗沖擊性和導(dǎo)熱性。它們將成為21世紀(jì)汽輪機(jī)、發(fā)動機(jī)和熱交換器的關(guān)鍵部件。