空壓機的使用注意事項
檢查供電電源，應在 380V±5%以內；
檢查油氣管路有無冒跑漏滲現(xiàn)象；
檢查油位是否在綠色以上區(qū)域；
檢查空壓機機頭出口溫度應在 70℃-100℃以內；
嚴禁更改供電電源序，主機嚴禁反轉；
檢查空壓機，干燥機有無異響；
空壓機、儲氣桶、干燥機、管道過濾器需進行手動排水，每天 2-3次；
按使用說明書，定期保養(yǎng)，更換所需耗材；
請使用使用品牌原廠使用耗材；
干燥機冷煤露點壓力應在綠色以內區(qū)域；
檢查散熱器，空氣過濾器有無明顯灰塵或堵塞，否則需清潔干凈；
保持空壓房通風、清潔、無粉塵、無化學氣體。
經常出掃空壓機的換熱片上的灰塵。

空壓機的清洗方式
為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行，機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。
今日大家跟著沐小編一起來看看空壓機的清洗方法：
水路冷卻器清洗方法：
空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞，將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題：不能清除水垢等沉積物，并對設備造成腐蝕，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有、環(huán)保、安全、無腐蝕特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠空壓機的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。

空壓機油路清洗方式：
在空壓機正常運轉過程中，因空壓機機組高溫停機及機頭膠死，或者因為膠質等污染物堵塞空壓機油路導致供油不暢，造成空壓機高溫無法使用時，應及時根據(jù)生產情況對空壓機進行清洗。當前市場上所應用的空壓機積碳清洗劑，一般有以下幾種：一種是粉體固態(tài)的強堿性清洗劑(KD-L111工業(yè)清洗劑)，二種是環(huán)保水劑型空壓機清洗劑（KD-L311空壓機積碳清洗劑），三種為常溫油性拆洗型空壓機清洗劑（KD-L211空壓機清洗劑），四種為免拆型空壓機清洗劑（KD-L211B空壓機積碳清洗劑），五種為免拆型空壓機在線清洗劑（KD-L803空壓機在線清洗劑）。以上五種空壓機油路清洗劑，客戶應在使用前根據(jù)自身空壓機的實際情況進行選擇。

合適的空壓機選型
選型是空壓機節(jié)能的一步，合適的選型，要考慮滿足現(xiàn)有生產端的合理用氣，其次要對未來企業(yè)發(fā)展的用氣需求，有適當?shù)念A留空間，一般來講，考慮壓降損失，在現(xiàn)有用氣端增加20%的產氣是比較科學的。
選擇新國標能效空壓機
實施了嚴格及科學的能效等級規(guī)范，GB19153-2019新國標能效標準于2020年7月1日實施，當前空壓機市場，經過檢驗，GB19153-2019認證的新國標能效空壓機，各項能效指標嚴格于GB19153-2009，比功率更科學，體現(xiàn)新能效的發(fā)展方向。如您的空壓機老化，或是采用陳舊的高能效空壓機，建議您對當前空壓機組進行檢測，替換新能效空壓機。
采用新節(jié)能的空壓機，節(jié)省的電費能把之前老舊的空壓機設備費用節(jié)省下來，這是簡單有效的節(jié)能方法。
按實際用氣標來配置后處理設備
不同的行業(yè)，不同的應用場景，對用氣的質量標準也各有不同。用戶對用氣末端無需過度高標準，比如選擇5°C露點就可以，無需選擇-40°C。這樣可以避免選購超過實際生產需求的機器和機型，以達到節(jié)約成本的目的，另外，過濾器過濾層級達到企業(yè)需求即可。
儲氣罐尺寸大小和布置
儲氣罐的大小會影響壓縮機的加、卸載和工作周期，較大尺寸的儲氣罐對系統(tǒng)節(jié)能是有幫助的。儲氣罐是放置在冷干機前還是后都會影響系統(tǒng)的能耗，理想的選擇是在干燥機前后都放置儲氣罐
壓縮空氣管路布置
管路是許多用戶容易忽視的環(huán)節(jié)，主要表現(xiàn)在輸氣管道、閥門、彎道、氣流改變方向和節(jié)流上的阻力損失，阻力損失轉化成熱量散發(fā)在大氣中，造成壓降。在空壓機安壓機組安裝環(huán)節(jié)，科學合理的管路布置，選擇適合的管道直徑，是減少壓降損失的關鍵。

智能集中控制器
智能控制器可以減少系統(tǒng)不必要的浪費。通過集中控制裝置的壓力傳感信號的變化來響應系統(tǒng)空氣壓力的變化，按照用戶選定的運行順序，裝置增加或者減少空氣壓縮機的運行臺數(shù)。
集中控制裝置能夠控制多級空氣壓縮機加荷和卸荷，目的是為了保持空氣壓縮機的壓力固定在用戶設定值或者接近此值。這是一種基于微機，立操作式裝置，其安裝和電源裝置都與壓縮機分開。
減少不必要的壓縮空氣使用
比如用壓縮空氣來吹掃辦公設備或打掃車間，這完全可以用其他方式替代，比如用吸塵器。

熱能回收
壓縮機在使用中會產生大量的熱量，吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型的余熱利用設備，可用于工業(yè)暖氣，餐廚、職工生活熱水采暖、烘干等，從而節(jié)省大量的成本。例如：
一臺250KW空壓機一天的產水量為：
Q熱量=250×0.7×24×1000×3600÷109=15.12（GJ）
Q產水量=15.12×109÷4200÷1000÷（60-10）=72（立方/天）
一臺250KW空壓機一天能產60℃熱水72立方。
修復已存在的泄漏
在使用空壓機的過程中，難免會出現(xiàn)壓縮空氣的泄漏，1mm孔徑的泄漏的空氣量相當于0.4kW的壓縮機生產的壓縮空氣。及時修復漏點，減少了浪費，也維持了管網(wǎng)壓力的穩(wěn)定。
檢查排水閥
排水閥排水時會泄漏一定量的壓縮空氣，當排水閥在開啟排水的時候被卡住時，會造成的浪費?？諌簷C設備管理人應定期檢查是否故障。
檢查過濾器
過濾器在壓縮空氣系統(tǒng)中起到非常重要的作用，它過濾掉灰塵和雜質，了空氣品質，保護了下游的安全。過臟的過濾器起不到凈化空氣的作用，還增加了阻力，從而造成額外的能源浪費。
計劃性保養(yǎng)
定期的保養(yǎng)和對空壓設備進行巡檢。檢查整個壓縮機房，除設備外，還需要檢查通風扇等其它設備。

螺桿空壓機不按時保養(yǎng)，危害很大，還不省錢！
螺桿空壓機一定要進行定期的保養(yǎng)。很多空壓機用戶認為，是不是在忽悠啊。那么到底空壓機為什么要進行保養(yǎng)，如果不進行定期的保養(yǎng)又會導致什么樣的結果呢？有什么危害性呢？
不按時保養(yǎng)螺桿空壓機的后果：
空濾芯不按時吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質、主機磨損。
油過濾器不按時更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內，堵塞油分離芯，主機磨損。
油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。
油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大缺油。
主電機軸承不按時加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。
由此可以看出，螺桿空壓機保養(yǎng)還是要像汽車一樣，到了一定的周期就應該要做一下常規(guī)的保養(yǎng)，空壓機保養(yǎng)的好，它才能更好的為您工作，就像以前的長工一樣，地主給他吃飽了，他才能賣力的給您做事。

螺桿空壓機的保養(yǎng)分為4個階段，分別為：每天保養(yǎng)，每月保養(yǎng)，每季度保養(yǎng)，每年保養(yǎng)，接下來做詳細的介紹。
每天保養(yǎng)
檢查油位，檢查空濾芯和冷卻劑液位，檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況，檢查易耗件已經到了更換周期停機予以更換，檢查主機排氣溫度，達到或接近98℃，清洗油冷卻器檢查分離器壓差，達到0.6 bar以上（極限1bar）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯等。（注：數(shù)據(jù)僅供參考，需根據(jù)具體機器情況對待）
每月保養(yǎng)
檢查冷卻器，必要時予以清洗，檢查所有電線連接情況并予以緊固，檢查交流接觸器觸頭，清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵，清洗回油過濾器，檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。
每季度保養(yǎng)
清潔主電機和風扇電機，更換油過濾芯，清潔冷卻器，檢查小壓力閥、安全閥，檢查傳感器。
每年保養(yǎng)
更換潤滑油及油氣分離器濾芯，更換空氣過濾器濾芯，油過濾器，安全閥校準，檢查彈性聯(lián)軸器，檢查冷卻風扇，清洗自動排污閥，補充或更換電動機潤滑油脂。

螺桿空壓機易損件


空氣過濾器
空壓機空氣過濾器（Aircompressorfilter）是由空濾總成和濾芯組成，外部通過接頭和螺紋管連接到空壓機的進氣閥，從而過濾進入空氣中的粉塵、顆粒等雜質。不同的空壓機型號可以根據(jù)進風量的大小來選擇要安裝的空氣過濾器。
故障表象：過濾器堵塞堵塞的空濾會讓空壓機的能耗流失、浪費電，容易被灰塵穿透。過多的灰塵進入空壓機內部，會影響空壓機油使用的壽命，還會造成油氣分離器堵塞。
故障處理：
濾芯是過濾器的核心部件，由特殊材料制成，屬于易損件，需要特別的維護、保養(yǎng)。
當過濾器經過長時間工作后，其中的濾芯已經攔截了一定的雜質，會導致壓力增加，流量減小，這時候就需要及時清洗。3、清洗的時候，一定要注意不能使濾芯變形或損壞。
設備中的濾紙也是關鍵之一，過濾設備中的濾紙通常采用充滿合成樹脂的超細纖維紙，它能夠做到有效過濾雜質并且蓄污能力強。設備對于濾紙的強度也有很大的要求，由于空氣的流量大，濾紙的強度能對抗住強氣流，過濾的效率，延長設備的使用壽命。
過濾紙細孔度約為10um左右，通常每1000小時應取下清除表面的塵埃，清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內向外吹除?？諝膺^濾器上裝有一壓差控測器，如果顯示面板上顯示空氣濾清器堵塞，即表示空氣過濾器清潔或更換。

油濾
油過濾器一般是一種紙質的過濾器，其功能乃是除去油中的雜質如金屬微粒、油的劣化物等，過濾精度在5um-10um之間，對軸承及轉子有保護作用。
故障表象：油濾失效故障處理：是否應當更換油過濾器可由其壓差指示來判斷，如果壓差指示燈亮，表示油過濾器阻塞，更換。新機運轉500小時之后即需更換油及油過濾器，爾后則依壓差指示燈亮而更換。若油過濾器壓差大而沒更換，則可能導致進油量不足，而排氣高溫跳機同時因油量不足會影響到軸承壽命。
油濾的有效使用時間由兩方面因素決定
雜質多少。當油濾的吸附雜質的能力達到極，油濾有效使用壽命就到了；
機器溫度與濾紙抗碳化能力。機器高溫時與常溫時，油濾使用壽命是不一樣的，高溫機型會大大加速濾紙?zhí)蓟?，縮短濾紙有效使用時間；
另外，差的濾紙有效使用時間會很短，正常情況下使用，品質好的油濾有效過濾時間大約在2000-2500小時。
變頻螺桿機長期低頻使用時，通常溫度較低，油分桶內水分較多，對濾紙防水能力較高；變頻螺桿機低頻使用時，會導致油路系統(tǒng)壓力偏低，油濾阻力小、透氣性好。
很多人可能以為油濾是靠攔截過濾，精度越高，過濾效果越好，同時又擔心過濾精度太高，油濾容易堵塞。但有研究認為，其實這走入了一個誤區(qū)。油濾過濾精度與過濾效果是有一些關系，但真正決定過濾效果的，并不是過濾精度，而是油濾濾紙的吸附能力。容塵量越大，吸附力就越強，過濾效果就越好。纖維濾紙過濾效果好，就是因為容塵量很大，吸附能力很強、抗碳化能力強。但是，纖維濾紙的價格很貴，并且濾紙廠不零賣，需要大批量定做，如果油濾沒有特別大的銷量，很難做到定制纖維濾紙，這也就是極少有人采用纖維濾紙的主要原因。
油分芯
油氣分離器濾芯用多層細密的玻璃纖維制成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經過油細分離器后幾乎可被完全濾去。正常運轉下，油細分離器可使用約3000小時。
油水分離濾芯主要是為油液-水液分離設計的，它含兩種濾芯，即：凝聚濾芯和分離濾芯。分離效率差，導致油消耗量很大及壓縮空氣含油重，影響后端凈化設備運行及用氣設備不能正常工作；堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加；失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損；油分芯破損后，油直接跑掉，導致油耗損大，還會因為油少而導致機組高溫，嚴重時可能造成機頭抱死。
故障表象：堵塞/破損/燒毀/分離效果差故障處理：潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴重，可考慮加裝前置空氣過濾器。
堵塞：油分芯堵塞時會引起空壓機電機電流過大。也有可能會因為過高的壓力使得油分芯變形，輕則電機過載嚴重時會使主機抱死。另外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點燒死引發(fā)重大事故。一般螺桿空壓機會有濾芯前壓力表，當濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達到0.08MPa時對油分芯進行更換。
破損。當油分芯破損時會發(fā)現(xiàn)空壓機耗油非常嚴重，而且在儲氣罐和管路中會有大量的油份。嚴重時在儲氣罐排污閥排放時直接排出空壓機油。引起此故障的原因主要是：????沒有按時對油分芯進行更換；????選用了質量較差的油分芯；????安裝過程中沒有按規(guī)程操作，如安裝回油管時將油分芯插破等。
燒毀。油分芯的燒毀情況在空壓機運轉過程中并不常見但也偶有發(fā)生。主要表現(xiàn)為油分芯的過濾網(wǎng)局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。發(fā)生此類故障主要是：????空壓機油的品質較差；????油分芯的本身質量太差；???安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地，在有靜電時導致油霧被點燃從而燒毀油分芯。
分離效果較差。主要表現(xiàn)為壓縮空氣含油量太大，對后處理設備和用戶設備造成損壞。此故障的原因主要是：????油分芯的本身質量太差；???安裝時沒有按規(guī)程操作。
潤滑油
空壓機油的作用就是在兩摩擦螺桿的臨界點之間形成一層保護膜，避免螺桿間接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損；另外還有降溫、降噪、密封、防銹等作用。
故障表象：潤滑油失效故障處理：確實，無論是新的空壓機運行500小時需更換潤滑油還是以后的每4000小時更換一次，這都是在標準的環(huán)境下得出的，而在螺桿式空壓機的實際使用中，很多的因素都是會影響到潤滑油的性能，也正因為這樣，所以我們需要根據(jù)具體使用環(huán)境來確定更換周期。
那么哪些因素會影響到螺桿式空壓機潤滑油的更換周期呢？目前大家都比較認同的幾點主要是：
潤滑油的質量：潤滑油質量的好壞直接會決定其使用的周期。只要是正規(guī)廠家所生產的、質量驗證合格的潤滑油，才能夠在標準的環(huán)境下4000小時更換一次，而劣質潤滑油的更換周期則非常短；
空氣的濕度：空氣中的濕度如果越大，就代表著進入空壓機內部的水分就越多，而水分與潤滑油混合在一起就會導致潤滑油變質，進而會影響其使用壽命；
雜質：包括隨著空氣進入的雜質以及空壓機內部因為摩擦而產生的雜質等等。雜質會污染潤滑油，從而導致其失效；
酸堿性氣體：某些空壓機的使用環(huán)境中會存在著大量酸堿性氣體，其種類的氣體也是會影響到潤滑油的工作性能的，從而導致其使用壽命的縮短。
皮帶
皮帶有良好的彈性，在工作中能緩和沖擊與振動，運動平穩(wěn)無噪音。載荷過大時皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起安全保護作用。
故障表象：皮帶彈性不良故障處理：將空壓機關閉后，待機體內溫度冷卻以及沒有壓力后，查看傳動皮帶目前的狀態(tài)。源于螺桿式空壓機構造的特殊性，至于如何更換和調整，還要依據(jù)它的松緊狀態(tài)。若是沒有發(fā)生變形等嚴重問題，只需要將螺栓進行相應的選裝，進而使之達到要求的情況即可。但是，當已經損壞到無法修復的時候，更換新件。
其中的注意事項是，皮帶各處的張力保持一致，而且做好防止打滑的準備。裝好后，試運行三十個小時左右，觀察變化。其實，這里面關鍵的便是力度，掌握好這個度，可以避免斷開等意外。
螺桿式空壓機傳動皮帶更換和調整若是能做好，也有益于電動機以及其他配件的工作，無形中便減少了負荷。完成全部的步驟后，做好機頭的固定。有序的進行，實施中嚴謹，不能出現(xiàn)錯誤，很多時候損壞的出現(xiàn)均因操作失誤導致。保持足夠的警惕性，做好充足的準備，及時對各數(shù)據(jù)做調整。

電磁閥
故障表象：不動作故障處理：螺桿空壓機上的電磁閥出現(xiàn)故障將直接影響到切換閥和調節(jié)閥的動作，常見的電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：
螺桿式空壓機電磁閥接線頭松動或線頭掉落，電磁閥不得電，可緊固線頭解決問題。
螺桿式空壓機電磁閥線圈燒壞。電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，若是開路，則電磁閥線圈燒壞。緣由有線圈受潮，導致絕緣欠好而漏磁，形成線圈內電流過大而焚毀，因而要避免雨水進入電磁閥。此外，繃簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不行也可使得線圈焚毀。緊迫處置時，可將線圈上的手動按鈕由正常作業(yè)時的“0”位打到“1”位，使得閥翻開。
螺桿式空壓機電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的合作空隙很小（小于0.008m），通常都是單件安裝，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。
處置辦法：可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。的解決辦法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清潔，使得閥芯在閥套內動作靈敏。拆開時應注意各部件的安裝次序及外部接線方位，以便重新安裝及接線正確，還要查看油霧器噴油孔是不是阻塞，潤滑油是不是滿足。
螺桿式空壓機電磁閥漏氣。漏氣會形成空氣壓力缺乏，使得閥的啟閉艱難，緣由是密封墊片損壞或滑閥磨損而形成幾個空腔竄氣。