收購二手自動端子機，線束設(shè)備，雙頭端子機，單頭端子機，沾錫端子機，裁線機，插殼端子機回收
在線束加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動端子機設(shè)備取代，一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線束的自動化設(shè)備。

對于所有用戶朋友們來說,在使用端子機的過程中，離不開常規(guī)的維護保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動端子機的使用注意事項和保養(yǎng)技巧，能使設(shè)備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長維修周期和使用壽命，繼而達到提高經(jīng)濟效益的目的。仔細了解這些注意事項能讓大家更好的使用端子機。

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步、無論咱們運用的是全自動端子機，還是全自動倒角機或者是防水栓端子機，咱們首要要做的是翻開機器的電源開關(guān)，讓機器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設(shè)電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時處理。

第二步、當機械全自動端子機通電以后，發(fā)動機器，使全自動端子處于工作情況，前5分鐘不要進行工作，讓它空轉(zhuǎn)5分鐘，在此期間咱們留心端子機、全自動端子機等機器的內(nèi)外部有無顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動端子機的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時請機修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，運用板手搖擺軸從動輪，使全自動端子沖壓行程至大，如手搖不動，則思考是不是壓力過大或其他疑問，查看調(diào)試至 OK。工作前需對各鎖緊螺絲做相應查看并承認無松動。

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全自動端子機更換端子和刀具時，先斷開電源，再進行更換作業(yè)，并對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動，嚴禁在機器運作中進行操作。對于一些全自動端子機常見問題都是需要去了解到的，只有這樣才能夠更好的應對設(shè)備使用過程當中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)情況，具備更好的操作技能。

定期做好設(shè)備維護，檢查全自動端子機各部件工作是否正常，所有連接件和緊固件有否松動，確保設(shè)備的安全防護裝置可靠，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生，及時消除不安全因素，下次使用全自動端子機的時候不會因為邊角料的殘留等隱患而引起安全事故的發(fā)生。

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1、電子線切斷長度不一致

a、可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。

b、切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

a、送線輪壓得過緊或松；用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

b、切剝刀切入太淺或太深；用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。

c、切剝刀磨損或刀口刃；更換新切刀片。

3、機器無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止

a、檢查有無電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b、檢查設(shè)定總數(shù)量有無到達，如有到達得重新設(shè)定后斷電再啟動；

c、檢查有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住；

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半自動端子機，常見的有臺式靜音端子機，體積小，結(jié)構(gòu)簡單。操作是由一個腳踏式的斷電離合器裝置，通過人工腳踩的方式來控制機器打端子的動作，半自動端子機的加工動作單一只有打端子，線材也是需要人工分線送線，工作效率比全自動端子機要低。適合各種復雜的屏蔽層線，多芯線，單進行打端子的步驟。

半自動端子機價格相對經(jīng)濟，在中小企業(yè)應用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進，全自動端子機已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設(shè)備，線束生產(chǎn)加工本身是一項勞動密集型產(chǎn)業(yè)，伴隨著如今勞動力市場的變化，人力成本開始變得越來越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高，智能化是未來企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。關(guān)注日精智能，了解更多線束自動化加工設(shè)備。

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操作規(guī)程：

1、確認機臺防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線，將電源線插頭插入插座；

3、打開機臺電源開關(guān)，輕踩腳踏板確認機臺運行正常，關(guān)閉電源；

4、將確認好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對準刀片口的位置，松開送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上，打開機臺電源開關(guān)；

6、右手拿出一根線材，用左手將芯線分開成扇形；

7、將分好的芯線放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開關(guān)完成端子鉚壓，確認鉚壓外觀OK，給IPQC確認OK后開始鉚