混凝土色差調(diào)整劑基層要求：
混凝土如有較寬裂縫、缺損需修復(fù)，清除附著的油污和污染物、風化物、藻類和苔蘚，打磨去除表面浮漿，要求基層堅固平整，使保護劑得以吸收。

混凝土色差調(diào)整劑注意事項
1.工具可用水清洗；
2.本品存放過程中可能會產(chǎn)生沉淀，不影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果，使用前攪拌均勻、可正常使用；
3.如需要調(diào)整顏色，可以用紅、藍、黃調(diào)漿進行調(diào)色，或者加入黑色或白漿簡單調(diào)色。

混凝土表面有色差，天津正祥科技有限公司
產(chǎn)品名稱: 混凝土色差調(diào)整劑
混凝土是人類文明建設(shè)中不可或缺，廣泛使用的建筑材料。隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及觀念的更新，人們不僅重視其內(nèi)在質(zhì)量，對其外觀質(zhì)量要求也越來越高?；炷潦┕ぶ谐霈F(xiàn)蜂窩，麻面，孔洞，露筋，氣泡，色差等表面缺陷，嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量。
對于混凝土表面出現(xiàn)的色差問題，使用混凝土色差調(diào)整劑就可以輕松解決。混凝土色差調(diào)整是一種的混凝土保護劑，可有效地解決混凝土表面顏色不同的現(xiàn)象，主要用于橋梁，隧道，堤壩等混凝土建筑物外觀修飾和保護。 色差修復(fù)劑是集混凝土表面修復(fù)和保護威一體的材料，既能對混凝土表面的各種缺陷瑕疵進行修補，又能保留混凝土的本色與質(zhì)感，為清水混凝土的修復(fù)和保護提供了技術(shù)上有力。 混凝土色差劑采用有機硅樹脂威原料，能夠有效滲透基層2-6mm，形成三維交聯(lián)的剛性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不溶不熔，在200℃的高溫下不會有任何變化，可耐酸堿及紫外線，紅外線，配合使用面涂，性能，不易脫落。 混凝土色差劑具有的透氣性，能夠混凝土內(nèi)部干燥，解決普通不透氣涂料由于內(nèi)部水份向外蒸發(fā)導(dǎo)致的起皮脫落現(xiàn)象。 混凝土色差劑具有的防水性能，且能夠與混凝土內(nèi)部的KOH交聯(lián)反應(yīng)，形成辛基長碳鏈，從而具有的耐候性能。 混凝土色差劑可廣泛應(yīng)用于古建筑物，市政橋梁，運動場館，廠房等外墻基面的涂裝和保護。
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平日益提高，人們對生活環(huán)境的美化和要求越來越高?；炷镣庥^質(zhì)量問題日漸引起了人們的注意，現(xiàn)在很多的裝飾工程都把發(fā)展的注意力轉(zhuǎn)移到了如何提高混凝土外觀質(zhì)量的改進上，改進混凝土外觀質(zhì)量已成為工程的一個重要標志。
隨著混凝土應(yīng)用技術(shù)的不斷創(chuàng)新，混凝土組成材料日益復(fù)雜，混凝土表面色差的影響因素更加錯綜復(fù)雜，處理起來比較棘手。但只要能結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，認真分析查找原因，對癥，采取
有效防治措施，處理混凝土表面色差的難題同樣可以迎刃而解。

混凝土色差修復(fù)特點：

　　1、的遮蔽性

　　2、的保護性

　　3、水性環(huán)保

　　4、不脫落，不脫色

　　5、施工簡單，操作方便

　　6、保護混凝土不被中性化破壞，提高耐久性

　　7、修補混凝土表面外觀，達到設(shè)計要求的美觀度

清水混凝土在成型澆筑過程中，也會出現(xiàn)一些瑕疵，顏色不一致，局部顏色發(fā)黑，整體美觀度不理想等問題，清水修飾就用瑞晟特TI混凝土色差修復(fù)劑，還原混凝土本來的質(zhì)感和顏色。外觀自然整體效果好。

缺陷的修補及措施
1,麻面問題?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點。
補救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修補。否則,應(yīng)在麻面部位噴水濕潤后,用與混凝土同標號的抹壓,將麻面抹平。
2,蜂窩問題。混凝土表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿。
補救措施：對小蜂窩沖刷干凈后,用1∶2砂漿抹面壓實；對較大蜂窩,要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及骨料顆粒,用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈,支模后可用粒徑10～20mm細石混凝土(比原標號高)仔細填塞搗實；對較深的蜂窩,影響承載力而又清除困難時,可埋壓漿管,排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后,再放水泥砂漿,把蜂窩中的包裹起來,填滿縫隙結(jié)成整體,必要時可進行水泥灌漿處理。
3,孔洞問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞,鋼筋局部或全部。
補救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)模板,濕潤后用比原標號高的細石混凝土搗實。
4,露筋問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋。
補救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿,使露筋部分充滿,再予抹平,并保護層厚度。對于較深露筋,鑿去薄弱混凝土和骨料顆粒,洗刷干凈后,用比原標號高的細石混凝土填塞并壓實。