壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設備，但是對壓濾機入料泵的保護技術需要提高。國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價格昂貴，就造成了此類泵的采購成本高。

氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整

壓濾機入料泵葉輪分葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。

在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應更換新的葉輪：
一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。
二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。
三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴重的偏磨現(xiàn)象，無修復價值者。
四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。

壓濾機入料泵的密封系統(tǒng)與普通泵不同，普通泵的密封一般采用機械密封或盤根密封，這兩種密封結構都有自己的優(yōu)勢，但是壓濾機入料泵使用這兩種密封效果都不理想，容易產生泄露，而且影響生產效率，一種新型系統(tǒng)——副葉輪密封系統(tǒng)，在使用過程中基本達到零泄漏效果。
由于壓濾機入料泵輸送的液體通常含有固體顆粒，如果使用機械密封，顆粒進入后將很快磨損造成密封失效產生泄露；如果使用填料密封，雖然可以用，但是其壽命短需經常更換，而且還要加高封水，帶來不方便還污染工作環(huán)境，還有一個重要因素是壓濾機入料泵在工作過程中，泵體內會一直處于高壓工作狀態(tài)，在高壓工況下，普通的密封結構很難密封嚴實，會有輕微的泄漏，并且造成泵內壓力降低，影響整個壓濾系統(tǒng)內的壓力，造成過濾不充分，含水率高。