特點(diǎn)

（1） 激光整平機(jī)的找平原理是，利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦的自動控制下實(shí)現(xiàn)的，這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點(diǎn)。

（2） 精密激光整平機(jī)的整平原理是，依靠液力驅(qū)動的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計(jì)的刮板、振動器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實(shí)時自動調(diào)整標(biāo)高，均衡設(shè)計(jì)的振動器振動頻率達(dá)3000次/分鐘。

（3） 用來控制地面標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置的，這樣，地坪標(biāo)高不受模板控制，且不會產(chǎn)生累積誤差。


（4） 激光整平機(jī)對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

使用范圍
適用于對整體平整度要求高的大型場地，比如大型倉儲中心、物流中心、零售業(yè)的綜合配送中心、超窄巷道倉庫、鐵道運(yùn)輸儲備中心、貨運(yùn)碼頭、電視節(jié)目演播室、溜冰場、使用精密儀器、設(shè)備的生產(chǎn)車間、工業(yè)廠房車間、航空航天制造中心等。

在激光整平機(jī)使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對激光整平機(jī)的影響，是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入。

清洗激光整平機(jī)各零件表面油污，檢查所有的連接部位是否緊固可靠。各潤滑部位進(jìn)行多面加油，檢查電氣系統(tǒng)各線路是否良好，限位開關(guān)置是否正確，連接是否牢靠，空負(fù)荷試車，對升降電機(jī)全行程升降不少于10次，要求傳動靈活，停車準(zhǔn)確，無卡阻；主傳動正反轉(zhuǎn)動運(yùn)行平穩(wěn)，聲音正常，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行負(fù)荷試車。根據(jù)被矯正工字鋼翼緣板的寬度調(diào)整好機(jī)架的位置，根據(jù)板的厚度，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向棍的正確位置，注意每側(cè)導(dǎo)向棍要與腹板留有2-3mm的間隙，禁止用激光整平機(jī)作旁彎校正。

無論混凝土激光整平機(jī)處于手動還是自動狀態(tài)，行走時它將向右移動。與行駛偏差有關(guān)的組件包括：電氣系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向電位器，右側(cè)行走電磁閥，右側(cè)行走電動機(jī)速度傳感器，液壓系統(tǒng)右側(cè)行走泵，機(jī)械傳動系統(tǒng)的右側(cè)制動器和減速器等。

我們知道，激光整平機(jī)油量少會造成供油不足，導(dǎo)致機(jī)械事故。所以，加油時不能因怕油量不足而“寧可多加”。實(shí)際上，油量過多不僅會使曲軸因轉(zhuǎn)動阻力增長而增加動力消耗，而且油液易生氣泡和溢漏，影響潤滑效果。

油管中的漏油和漏油可能是由于軟管或鋼管破損引起的。另外，鋼管密封件的損壞或安裝方法不當(dāng)也會引起上述現(xiàn)象。在使用激光整平機(jī)時，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的主要原因是維護(hù)方法不正確和液壓油的顏色。因此，在這種情況下，工人需要使液壓油的清潔度并做好維護(hù)工作。針對此類故障的常見故障排除措施是更換新零件，打磨和維修并重新組織它們。

激光整平機(jī)壓力不足的一個重要原因是溢流閥的損壞。由于該系統(tǒng)中密封件的損壞，氣缸管路中的空氣和機(jī)油泄漏非常嚴(yán)重。鑒于上述故障，在修理瀝青混凝劑時，可以更換現(xiàn)有的溢流閥，以排出管道中的空氣并更換原來的密封件。

激光整平機(jī)油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機(jī)器過載。此外，應(yīng)注意的是，緩慢的冷卻風(fēng)扇速度或冷卻器的堵塞可能會導(dǎo)致機(jī)油溫度升高。通常，主要使用以下維護(hù)技術(shù)：，攤鋪工作暫停；其次，對冷卻器進(jìn)行及時檢查和清潔。