使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化后的水力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密鑄造，耐磨材質(zhì)，部分型號(hào)葉輪采用雙吸式結(jié)構(gòu)，使水泵具有很好的抗汽蝕性能，使水泵整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、使用長(zhǎng)等特點(diǎn)；機(jī)封強(qiáng)可靠性：這種水泵啟停轉(zhuǎn)子部件沒(méi)有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象，也沒(méi)有軸向脈動(dòng)，解決了傳統(tǒng)水泵機(jī)封可靠性這一問(wèn)題；應(yīng)用廣泛：取消了傳統(tǒng)水泵的平衡盤結(jié)構(gòu)。

1、泵安裝時(shí)請(qǐng)確保電聯(lián)器與泵聯(lián)器間軸向間隙為3~5mm，徑向同軸度誤差在0.03~0.05mm，禁止敲打聯(lián)軸器。
2、泵安裝時(shí)請(qǐng)確保在底座內(nèi)加灌混凝土與地面基礎(chǔ)形成整體;
3、泵在啟動(dòng)前請(qǐng)按要求正確連接好冷卻水和水封水，黃色標(biāo)志代表進(jìn)水口，紅色標(biāo)志代表出水口，冷卻水量0.4~0.6m3/h，壓力0.3~0.4Mpa;
4、對(duì)于機(jī)械密封型的泵，泵在啟動(dòng)前，請(qǐng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行排空氣操作，防止機(jī)械密封干磨損；
5、泵在啟動(dòng)前，請(qǐng)擰開軸承體上黑色堵頭，加注潤(rùn)滑油至油標(biāo)中線位置，同時(shí)長(zhǎng)期關(guān)注油位；
6、泵啟動(dòng)前，請(qǐng)確保轉(zhuǎn)向正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)：同時(shí)泵腔內(nèi)充水，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)；
7、泵啟動(dòng)前，需對(duì)泵進(jìn)行盤車操作，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
8、泵啟動(dòng)前，請(qǐng)關(guān)閉出水閥門，嚴(yán)禁開閥啟動(dòng)；停機(jī)時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉出水閥門，再停機(jī)；
9、泵在運(yùn)行期間，若軸承溫升超過(guò)75C，請(qǐng)停機(jī)檢查；
10、泵在長(zhǎng)期停用時(shí)，請(qǐng)將泵體內(nèi)水放盡，水泵溫度較低時(shí)防止凍裂；
11、當(dāng)泵所輸送的介質(zhì)溫度≥70C時(shí)，泵在啟動(dòng)前請(qǐng)進(jìn)行暖泵操作，暖泵時(shí)間≥2小時(shí)。

啟動(dòng)和停止注意事項(xiàng)
清潔和潤(rùn)滑：在啟動(dòng)前要清潔軸承和油室，并在軸承體內(nèi)加入適量的潤(rùn)滑油。

檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向：確保電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確，避免因轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤導(dǎo)致泵受損。

預(yù)熱泵：在啟動(dòng)前，可以通過(guò)向泵內(nèi)注水或空泵引水的方式預(yù)熱泵。

逐步開啟閥門：在泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開出口閥門，以避免突然的壓力沖擊。

停泵程序：在停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電機(jī)，后關(guān)閉入口閥門。

為了預(yù)防D型多級(jí)離心泵在冬季凍結(jié)，你可以采取以下措施：

1、排空泵內(nèi)液體：當(dāng)水泵停用時(shí)，應(yīng)該將泵內(nèi)的液體排空，以防止液體在泵內(nèi)結(jié)冰1。
2、保持適宜的環(huán)境溫度：將水泵置于常溫環(huán)境中，確保環(huán)境溫度零度，以防止水泵結(jié)冰1。
3、使用保溫材料：對(duì)于露天設(shè)置的熱水系統(tǒng)循環(huán)泵，可以使用保溫材料對(duì)泵體進(jìn)行包裹，減少熱量散失1。
4、使用防凍材質(zhì)：可以選擇不銹鋼或其他防凍材質(zhì)的水泵，以提高水泵的抗凍性能1。
5、定期檢查和維護(hù)：定期檢查水泵的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理可能的問(wèn)題，如泄漏、軸承溫度過(guò)高等1。
6、使用防凍劑：在一些情況下，可以在水中加入適量的防凍劑，以降低水的冰點(diǎn)，防止水泵凍結(jié)1。

安裝步驟
1、放置底座：將帶有底座的泵放在地基上，使用楔形墊鐵進(jìn)行初步定位，確保底座水平。

2、找平底座：使用水平儀檢查底座的水平度，調(diào)整墊鐵直至水平，然后固定地腳螺母。

3、檢查水平度：在水泥固化后再次檢查水平度，確保泵的水平度滿足要求。

4、安裝泵和電機(jī)：將泵和電機(jī)放置在底座上，調(diào)整泵軸水平，確保兩者軸線一致。

調(diào)整同心度：檢查泵和電機(jī)聯(lián)軸器的同心度，確保兩者的端面間隙和軸線偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。

安裝后的檢查
1、檢查管路連接：檢查泵的吸入管路和壓出管路是否有支架支撐，避免泵受到額外的外力。

2、潤(rùn)滑保養(yǎng)：向軸承體內(nèi)加入潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑充分，并及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)：在初次啟動(dòng)前，先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，檢查是否靈活，然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確