液壓啟閉機裝置：
裝置包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等.油箱的用途是儲油和散熱,并能沉淀油中雜質(zhì),分離油中的空氣和水分等.油管、管接頭把動力裝置、調(diào)節(jié)控制裝置、液壓缸連接起來,組成一個完整的液壓回路,液壓油中雜質(zhì)會使運動零件磨損,增加泄露和減少元件的壽命,甚至堵塞閥組等,影響液壓系統(tǒng)的使用,設(shè)置濾油器對液壓油進行過濾是十分必要的。

液壓啟閉機按液壓缸分類：
液壓缸是液壓傳動中的執(zhí)行元件,把液壓油的液壓能轉(zhuǎn)化為機械.液壓缸由缸體、端蓋、活塞、活塞桿、吊頭等零件組成.根據(jù)液壓缸內(nèi)壓力油的作用方向可分為單作用液壓缸和雙作用液壓缸兩類.單作用液壓缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.雙作用液壓缸形成兩個油腔,兩個油腔都可以進出壓力油。

螺桿式啟閉機安裝準(zhǔn)備工作
安裝前，檢查啟閉機各傳動軸、軸承及齒輪的轉(zhuǎn)動靈活性和嚙合情況，著重檢查螺母螺紋的完整性，必要時應(yīng)進行安善處理。螺桿應(yīng)經(jīng)過校直，螺紋配合應(yīng)合適。螺桿平直度，每米長彎曲超過0.2mm或有明顯彎曲處可用壓力機進行機械校直。要對螺桿螺母進行檢查，不得有外傷。修正無異狀后，在螺桿外表面涂以潤滑油脂，并將其擰入螺母，進行全過程的配合檢查。然后整體豎立，將它吊入機架或工作橋上位，使螺桿處于垂直狀態(tài)。螺桿式啟閉機利用機架或工作橋?qū)⑵涔潭ㄔ陂l門槽頂部，其基礎(chǔ)中心位置應(yīng)按閘門吊耳實際中心位置來調(diào)整，誤差不大于3mm對配有導(dǎo)向滑塊的深孔間門，還應(yīng)嚴(yán)格控制螺桿和滑塊槽的垂直度和運行軌跡。超壓限位裝置調(diào)整可靠。

安裝注意事項
對雙吊點的螺桿式啟閉機，當(dāng)兩側(cè)螺桿找正后，安裝中間同步軸，把機座固定。同步軸的軸線與兩螺桿的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi)并與螺桿軸線垂直。對電動螺桿式啟閉機。安裝電動機及其操作系統(tǒng)后應(yīng)作電動操作試驗及行程限位整定等。

螺桿啟閉機又稱螺桿式啟閉機，是一種用螺紋桿直接或通過導(dǎo)向滑塊、連桿與閘門門葉相連接，螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展，用于水庫灌區(qū)河道堤壩，水力電站等工程項目上的啟閉機，閘門被大量采用。而其安裝調(diào)試技術(shù)及使用保養(yǎng)的知識也應(yīng)大力推廣。針對建筑安裝單位和使用管理部門，應(yīng)該普及此項技術(shù)與知識，方能確保工程質(zhì)量，發(fā)揮工程效益。

安裝前，一定要檢查各零件是否良好，潤滑油是否上足，螺栓有無松動，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。 安裝時，一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，方可正式運行。在載荷運行一段時間后，要進行保養(yǎng)，把機內(nèi)新機件磨擦產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上潤滑油，密封嚴(yán)實，繼續(xù)使用。