小型預(yù)制構(gòu)件廠設(shè)備 預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備 水泥預(yù)制生產(chǎn)設(shè)備 預(yù)制設(shè)備應(yīng)該考慮因素和具備的條件。

　　1、混凝土護坡的預(yù)制場地應(yīng)平整、堅實、應(yīng)采取必要的排水措施，防止場地沉陷，功能區(qū)劃分有序。

　　2、預(yù)制構(gòu)件護坡塊使用的模具，可采塑料模板或剛模，鋼模板的長度一般應(yīng)根據(jù)吊裝運輸?shù)臈l件，無論是鋼模還是塑料模具盡量采用固定的尺寸。

　　3、混凝土拌合物，應(yīng)采用機械攪拌。拌合站根據(jù)施工方便應(yīng)與預(yù)制場生產(chǎn)線配合設(shè)置，拌合站2.6米，才能在預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備上出料。

　　4、混凝土出料后，預(yù)制件生產(chǎn)線可自動振搗成型。應(yīng)以拌合物停止下沉，不在冒氣泡并泛出水泥漿砂為準(zhǔn)，不宜過振。振搗過程中可輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模具，如有變形或松動，應(yīng)及時采取措施補救。

　　5、混凝土護坡預(yù)制塊振搗完畢，應(yīng)及時轉(zhuǎn)至?xí)駡?，及時養(yǎng)護。

　　6、翻模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度情況而定。從施工進(jìn)度和經(jīng)濟角度考慮，模塊周轉(zhuǎn)越快越好。另一方面，拆模太早，護坡強度過低，由于自重的作用，護坡塊會變形而被毀壞。因此，規(guī)定要求拆模時混凝土護坡塊強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的70%。

　　工廠采購還是現(xiàn)場預(yù)制？

　　構(gòu)件廠機械化、自動化程度較高，可批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，也可由產(chǎn)業(yè)工人生產(chǎn)工藝復(fù)雜的構(gòu)件，質(zhì)量可控且穩(wěn)定。相對于現(xiàn)場預(yù)制，工廠采購增加了運輸成本和稅金成本。上海地區(qū)大部分是從工廠采購預(yù)制混凝土構(gòu)件。

　　游牧式生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件需要場地，需要總包單位擁有相應(yīng)的設(shè)備、人力，且產(chǎn)能有限。但其投資小，建設(shè)周期短。構(gòu)件運距短，損耗低。構(gòu)件生產(chǎn)、安裝及現(xiàn)場施工統(tǒng)一管理。游牧式生產(chǎn)適用于產(chǎn)業(yè)化配套不完善的項目、小型項目、個別特殊項目等。

　　流水線還是固定模臺？

　　固定模臺法可簡單理解為把現(xiàn)澆作業(yè)內(nèi)容搬到了工廠，可以生產(chǎn)各種構(gòu)件，但生產(chǎn)效率低，且未來無增長空間。

　　流水線生產(chǎn)品種單一的板式構(gòu)件，可以實現(xiàn)自動化和智能化，獲得較益。但投資，需要較大的市場體量。

　　疊合樓板、雙面疊合剪力墻可以實現(xiàn)高度自動化，適合流水線生產(chǎn)。凸窗的生產(chǎn)，模板和鋼筋綁扎都很復(fù)雜，適合采用固定模臺生產(chǎn)。普通墻板采用流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率有一定程度的提高。

　　本設(shè)備是用油為介質(zhì)，做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效率。

　　油液保持干凈，使用的時間不應(yīng)超過兩個月，更換時，應(yīng)同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。

　　檢查電機和電氣元件的接線是否牢靠，配電箱外殼要可靠接地，其接地電阻≦ .電源零線接到配電箱內(nèi)接線板上N上。所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。