山東濰坊海源活性碳濾料廠始建于1996年，是活性炭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品有：果殼活性炭素、粉狀活性炭、柱狀活性炭、煤質(zhì)活性炭、果殼濾材、碳化料的綜合性實體企業(yè)，產(chǎn)品三十余種，具有的生產(chǎn)工藝和完善的檢測手段，技術(shù)力量，管理科學(xué)化產(chǎn)品廣泛用于水處理設(shè)備、電力、化工、冶金、、造紙、紡織、印染、石油和城鎮(zhèn)給排水行業(yè)的水處理系統(tǒng)我公司產(chǎn)品經(jīng)中國市政工程設(shè)計院工程使用，中國濾料檢驗監(jiān)測中心檢測，全國地下水除鐵、除錳技術(shù)研討會測定，電力部、熱工研究院測試，各項技術(shù)指標均達到和超過及電力部標準，深受廣大用戶的好評海源活性碳濾料廠始終堅持：客戶對我們的信賴是公司得以生存的基礎(chǔ)，的服務(wù)是我們對客戶的回報，的產(chǎn)品，優(yōu)惠的價格是我們永遠的承諾熱忱歡迎國內(nèi)外客戶及水處理光臨指導(dǎo)，洽談合作. 產(chǎn)品服務(wù)：活性炭;凈水濾料;石英砂濾料;針劑粉狀活性炭;凈水活性炭;糖液脫色粉狀活性炭;味精粉狀活性炭;自來水凈化粉狀活性炭;印染處理粉狀活性炭;鍋爐原水凈化活性炭;椰殼黃金活性炭;污水處理活性炭;酒類粉末活性炭

活性炭的生產(chǎn)工藝流程一般包括原料篩選、預(yù)處理、碳化、活化、破壁、篩分、烘干和包裝等幾個主要步驟。下面是具體的活性炭工藝流程： 1. 原料篩選：先對原料進行篩選，確保原料的質(zhì)量和適用性。 2. 預(yù)處理：對篩選后的原料進行預(yù)處理，包括破碎、除雜、除塵等處理，以確保原料的純凈度和適用性。 3. 碳化：將預(yù)處理后的原料進行碳化處理，通常是在高溫下干餾，使原料中的有機物轉(zhuǎn)變?yōu)樘?，并形成原始活性炭?4. 活化：將碳化后的原料進行活化處理，即在高溫下與氣體或化學(xué)物質(zhì)接觸，使原始活性炭表面形成大量的微孔和介孔，增加活性炭的吸附能力。 5. 破壁：對活化后的活性炭進行破壁處理，使活性炭的微孔通道更加開放，提高吸附效率。 6. 篩分：對破壁處理后的活性炭進行篩分，去除不符合規(guī)格的顆粒，產(chǎn)品質(zhì)量。 7. 烘干：將篩分后的活性炭進行烘干處理，去除殘留水分，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。 8. 包裝：后對烘干后的活性炭進行包裝，以便儲存和運輸。 總的來說，活性炭的生產(chǎn)工藝流程主要包括原料處理、碳化、活化、破壁、篩分和烘干等步驟，通過這些步驟可以制備出質(zhì)量的活性炭產(chǎn)品。

活性炭素對有機酸具有良好的吸附性能，能吸附脂肪酸、芳香酸、基酸及其取代衍生物。含微量的廢水可用特種活性炭吸附處理，飽和活性炭可用加熱法再生回收。為了獲得更佳的處理效果，可將特種活性炭吸附法和氧化法聯(lián)用，處理含主要污染物的廢水?？傆袡C碳值為420mg/L，可加入1g/L活性炭和4400mg/L的過氧化，然后用調(diào)整為pH=8.1，在34℃下以200r/min的速度攪拌，攪拌時間分別為10min、40min及7min，TOC的去除率分別為35%4%及70%，而不加特種活性炭的TOC去除率僅為0.5%及9%。 含及的食鹽溶液可用活性炭吸附回收。吸附飽和的活性炭可用溶液淋洗加以再生，精制后的食鹽溶液可生產(chǎn)及。連續(xù)蒸餾制備的廢水可用活性炭處理，吸附后可減壓回收。 含鄰二、硝基對二、及等的廢水（例如：生產(chǎn)對二酸的廢水），可用活性炭精制。 廢水中如果含有18g/L的溶解性芳香酸時，可用16-45g/L的活性炭處理，能降低60%-75%的廢水污染。 草酸存在于木漿、精制糖、精制橄欖油等的工廠的生產(chǎn)廢水中，對人體、水產(chǎn)、植物有害，并使土壤中的鈣沉淀為草酸鈣。含草酸的廢水中，在活性炭催化作用下溶解的草酸被氧氧化分解。 從生物制得的含較多微孔和中孔的活性炭具有較高催化活性，特種活性炭經(jīng)熱處理可提高其催化活性。 有機物如和被活性炭吸附后，會延遲催化活性。溶液中存在會降低活性炭的催化活性。 反應(yīng)率在給定的pH值下，不受草酸濃度的影響；反應(yīng)率在給定濃度下，當(dāng)pH值為2.9時較高。
2024-03-09 10:07:35