在管道系統中，如果同時存在因溫度變化而引起的熱應力、設備的振動和固定支撐產生的局部應力以及系統安裝偏差產生的應力，采用硬性連接方式，必然會導致管道系統在薄弱處發(fā)生形變或破壞。而如果采用柔性的非金屬補償器，就可以避免這種破壞的發(fā)生。這與非金屬補償器特有的運動形式有關。這些運動形式決定了非金屬補償器的多維位移性能。

承壓型單波體、多波體補償器在某些特種工況條件下具有不可取代的作用。某鋼廠脫硫噴粉系統用電子計量秤，原使用金屬補償器補償設備及管道，因反推力較大，致使電子秤調試不準確，無法回零及正確稱量。改這種矩形口徑、大位移的補償器只能采用非金屬材料才可能達到使用要求。經過的結構設計及材料設計，滿足了工況要求。

非金屬補償器不僅能夠有效地吸收管道的膨脹量，還能夠有效地吸收管道振動，可用于需要隔離振動的設備接口上。計算選型時，除要注意工作溫度要求外，一定要注意將管系的熱位移和設備接口的熱位移進行疊加，才能作為非金屬非金屬補償器選型的依據。如果在運行中發(fā)現非金屬補償器燒穿，應及時處理，在膨脹縫寬、澆注料開裂嚴重、時間緊促的情況下，可在膨脹縫填充陶瓷纖維，并分層給陶瓷纖維涂以高溫熱堵膠，這樣一方面加固了陶瓷纖維與膨脹縫的粘結，另一方面可對開裂的澆注料進行暫時的密封，待停機后再進行更換。

非金屬補償器使用要求
1、 非金屬補償器在安裝前應先檢查其型號是否符合設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的構件應在管路安裝。安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
4、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的定位構件及緊固件。嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應各活動部位的正常動作。

直埋式波紋補償器具有_強抗彎能力，主要適用于軸向補償，直埋補償器具有補償橫向位移和軸向與橫向合成位移的能力，但因為抵償量較小一般只做為軸向補償更能發(fā)揮其特性，使用壽命更長，更安全可靠。

補償器安裝和使用要求
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束后，應盡波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子 。

通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的膨脹節(jié)(補償器）、補償器而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，表示在一定條件下，產品所具有的大的補償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統位移而產生位移變形，同時還要一定次數的正常安全工作位移循環(huán)次數。
因此波紋管在設計時，根據每一個波可以承受的位移大小，設計有一定的波紋數，當每個波均勻地承受位移載荷，沒有局部超負荷時，波紋管可以正常的工作。設計合理時，可以一定的設計工作位移循環(huán)壽命次數。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標準中，對此項性能的檢測做出了規(guī)定。

直埋波紋補償器安裝注意事項：
1、為使直埋補償器起到抵償效果，補償器兩頭_設固定支架，避免管道受內壓推力影響外移拉伸。
2、補償器的一端(指單向補償的直埋式補償器死端)要靠近一端的固定支架，用TZM直埋式波紋補償器的活頭補償管道。
3、根據補償量設定兩個固定支架的距離，補償量一般不大于管徑。
4、試壓過程中以補償器不得呈現拉伸表象。

補償器主要利用橡膠的特性能。如高彈性、高氣密性、耐介質性和耐候性及耐性等。采用高強度、冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾布斜交與之復核后經高壓、高溫模壓交聯而成。內部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果。產品結構設計斷面弧高、曲線長、具有較大的多向功能。