樓承板又稱樓層板，根據(jù)研制迭代又分為：開(kāi)口型樓承板，燕尾型樓承板、全閉口型樓承板等。以其綠色環(huán)保，可持續(xù)利用等特點(diǎn)，得到廣泛的推廣以及應(yīng)用。那么的承重能力怎么樣呢？
1、板的壓型鋼板應(yīng)采用鍍鋅鋼板，其鍍鋅層厚度尚應(yīng)滿足在使用期時(shí)間不致銹損的要求。
2、澆注混凈土的波槽平均寬度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)在槽內(nèi)設(shè)置栓釘連接件時(shí)，組合樓板總高度不應(yīng)大于80mm。
3、厚度不應(yīng)小于90mm，壓型鋼板頂面以上的混凈土厚度不應(yīng)小于50mm。
4、錨固件要求：組合板端部應(yīng)設(shè)置栓釘錨固件。栓釘應(yīng)設(shè)置在端支座的壓型鋼板凹肋處，穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊牢于鋼梁上。
5、組合樓板中的壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度，不應(yīng)小于50mm。在砌體上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。組合樓板性能：節(jié)省大量臨時(shí)性模板．省去全部或部分模板支撐減少混凝土用量．減輕結(jié)構(gòu)的荷載，對(duì)高層建筑與地震區(qū)有更重要的意義在運(yùn)輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動(dòng)力。
混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫，改善了樓板的使用性能和耐久性。
采用鋼筋桁架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計(jì)成雙向板，等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板，而壓型鋼板組合樓板是難以實(shí)現(xiàn)雙向板的，采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重，跨度和開(kāi)間，而且更加經(jīng)濟(jì)合理。

樓承板分兩種，即考慮、不考慮效果兩大類。一種是把樓承板作為接受拉力的鋼筋核算的，別的一種是僅把樓承板作為模板核算而不參與受力的。做模板核算的比較簡(jiǎn)單，直接依照跨度選取行了。一般是2米以下選0.8的，2-3米的選1.0的。要是把樓承板作為受力鋼筋核算，依照模板的選用樓承板(或許加厚且只能加厚)，然后在核算配筋的時(shí)候能夠依照面積削減鋼筋用量。樓承板不能單核算的，它和整個(gè)樓板是一個(gè)系統(tǒng)的。

鋼結(jié)構(gòu)樓承板又稱壓型鋼板，是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。那么鋼結(jié)構(gòu)的性能特點(diǎn)有那哪些呢？
鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡(jiǎn)單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4、在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂，需在支座處依的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。

樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑，樓承板未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)如何：
1、注重新涂料的開(kāi)發(fā)，對(duì)一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶膠進(jìn)行改良，獲得超級(jí)顏色重現(xiàn)性，抗紫外線、抗二氧化硫、提高耐蝕性；開(kāi)發(fā)耐污染、吸熱等功能性涂料；
2、改進(jìn)預(yù)處理工藝及預(yù)處理液，設(shè)備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進(jìn)預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能；
3、樓承板采用基板，對(duì)基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈來(lái)愈高，室外用的如小鋅花平整熱鍍鋅鋼卷、無(wú)鋅花平整熱鍍鋅鋼卷及時(shí)下興起的鋅合金熱鍍卷；室內(nèi)用如電鍍鋅鋼卷、貼膜冷軋板及鋁板卷；
4、機(jī)組設(shè)備更完善。如采用新型焊機(jī)、新型輥涂機(jī)、完善固化爐、配置的自動(dòng)化儀表等；
5、由于冷壓花比熱壓花成本低，具有美觀、立體感、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，使冷壓花生產(chǎn)技術(shù)成為發(fā)展趨勢(shì)。

樓承板具有施工簡(jiǎn)單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。 樓承板與鋼梁結(jié)合結(jié)合其實(shí)很簡(jiǎn)單，是通過(guò)栓釘焊接將兩者結(jié)合。栓釘起到抗剪作用。
樓承板YXB65-185-555板邊的栓釘焊接，樓承板搭接在鋼梁上至少50mm，垂直于板肋方向，一般會(huì)用直徑16的栓釘間距185mm，規(guī)范上間距350mm。平行于板肋方向，16的栓釘間距小于等于600mm。

樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織，以下過(guò)程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組，一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；
二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。