新模具入庫前的精度檢查：新模具在辦理入庫手續(xù)前進行精度檢查。應(yīng)通過外觀檢查和測量模具成形零件的工作尺寸、表面質(zhì)量及其他有關(guān)指標是否達到設(shè)計要求，然后還應(yīng)通過試模檢驗來檢查制件的質(zhì)量是否合乎要求。

模具設(shè)計與制造-模具設(shè)計中零件的鏈接與固定：模具零件的聯(lián)接與固定分可拆聯(lián)接與不可拆聯(lián)接兩種。螺釘聯(lián)接或螺栓聯(lián)接一般為可拆聯(lián)接，壓入法、擠緊法、焊接法和熱套法為不可拆聯(lián)接。螺釘聯(lián)接工藝簡單、容易調(diào)整;不可拆聯(lián)接則聯(lián)接可靠。

熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以整個截面具有一致的力學(xué)性能。對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液
模具鋼
模具鋼
態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變形小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。


折疊

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。

對模具供應(yīng)商應(yīng)該評審哪些內(nèi)容？

按照ISO9001二方審核質(zhì)量體系（手冊、文件和記錄控制、人員資質(zhì)、采購管理、過程控制、不合格品控制流程、糾正措施和預(yù)防措施、持續(xù)改進等等）進行控制；

其次，合同評審
還有：關(guān)鍵特征管理，制造過程控制以及為制造這些模具所需要的設(shè)備（包括工裝，量具）的控制
還有：模具的投產(chǎn)驗證
還有：模具制造過程中涉及的特種工藝的管控
還有：對次級供應(yīng)商的管控能力
把以上的所有點進行識別并充分考慮其每個點的關(guān)鍵要素。

鋼制車間重型模具工作臺加工技巧：
模具工作臺的臺面一般由防靜電高壓裝飾層壓板為表面材料與木質(zhì)材料復(fù)合制成。木質(zhì)材料一般為刨花板，通過嵌入導(dǎo)電體如鋼柱，再通過接地線接地，這樣桌面靜電荷通過接電線順利地泄放到大地。其實原理很簡單，模具工作臺是能滿足用戶的普通工作臺功能的基礎(chǔ)上，增加了防靜電功能，也是如何將靜電瀉放掉。模具工作臺接地，用多股絞合銅芯軟線或電纜把防靜電臺墊和地墊分別串聯(lián)電阻連接到地線配置系統(tǒng)上。安裝完后檢查檢查防靜電工作臺再進行使用。模具工作臺自定選配：桌下可選配抽屜、吊柜、落地柜、組合柜、單開門柜、雙開門柜，滿足用戶裝載物品的需求。各種類型的工作桌均采用組合式設(shè)計、拆裝組合容易且穩(wěn)固、耐用。