鎳基高溫合金是一種高強度的鎳基高溫合金，在650 ~ 1000℃范圍內(nèi)具有良好的抗氧化性和耐氣體腐蝕性。Cr20Ni80合金的基礎上,為了滿足高溫熱強度的要求(高溫強度、蠕變強度、高溫疲勞強度)和抗氧化和耐腐蝕氣體介質(zhì),大量的增強元素被添加到確保其的高溫性能。

基固溶強化型變形高溫合金，在1000℃以下使用。該合金具有的耐高溫腐蝕性能和良好的加工性能，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性良好。 該合金具有良好的加工和焊接性能，易于通過冷熱加工形成。 該合金適用于在腐蝕性強的介質(zhì)中需要高溫和長時間工作的零件。

合金工藝性能與要求：
1. 該合金具有良好的冷熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃。
2. 合金的平均晶粒尺寸與鍛造變形程度和終鍛造溫度密切相關。
3、合金焊接性能好，可用于保護氣氛鎢電極或合金作為饋電氬弧焊，也可用于釬焊連接和電阻縫焊。
4、表面處理工藝:去除表面的合金氧化物洗凈，然后在酸洗中進行酸洗。
5、合金冷加工時加工量大于15%，熱處理后退火處理

鎳基合金不僅在諸多工業(yè)腐蝕環(huán)境中具有特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能，而且具有強度高、塑韌性好，可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能，被廣泛應用于石化、能源、海洋、航空航天等領域 。

加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系不銹鋼。實驗證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應大于13%時才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因為非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同時對氧化膜還有溶解作用。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展、環(huán)境介質(zhì)的復雜化，以及國際競爭的加劇，許多行業(yè)對金屬管材綜合性能的要求越來越高，因而雙金屬復合管及其生產(chǎn)技術(shù)得到迅速發(fā)展。耐蝕合金復合管能大限度地實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補，節(jié)省合金制‘料，降低工程費用，在基管各項性能的基礎上，提高了管道的耐腐蝕性，延長了管道的使用壽命，是純不銹鋼鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產(chǎn)品 。