一，塑料粉碎機(jī)的應(yīng)用
在注塑機(jī)或者造粒機(jī)生產(chǎn)原料的同時(shí)，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時(shí)投入機(jī)邊塑料粉碎，經(jīng)過(guò)粉碎OK后，且保持粉碎之干凈、干燥，在“兩料比例閥”定比例的情況下，原料與水口料粉碎混合、成型，制造良品，循環(huán)利用。塑料粉碎機(jī)與其他輔機(jī)（干燥機(jī)、除濕機(jī)、冷水機(jī)、模溫機(jī)等）配合形成的“粉碎比例混合回收系統(tǒng)”的好處是水口料未污染，而造成塑膠之物性——強(qiáng)度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產(chǎn)品之品質(zhì)；其好處包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的自動(dòng)化改進(jìn)，準(zhǔn)無(wú)人車(chē)間的動(dòng)作，競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)以及環(huán)境友善的制造活動(dòng)。

操作規(guī)程
（一） 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
（1）全面檢查電氣線(xiàn)路聯(lián)接是否正確，機(jī)器接地，一保安全。
（2）需經(jīng)幾分鐘空載，正常后再投料使用，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（3）使用一周后檢查破碎機(jī)工作室內(nèi)所有緊固刀片的螺栓是否松動(dòng)，刀片間隙是否正確，并進(jìn)行調(diào)整緊固。
（4）每次開(kāi)機(jī)前都應(yīng)檢查機(jī)器工作室內(nèi)是否有雜物雜料。
（5）整理好欲粉碎的塑料廢料，物料無(wú)雜務(wù)、投料規(guī)格大體均勻。
（二）操作及注意事項(xiàng)
（1）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行投料。
（2）投料應(yīng)均勻，避免投入大料發(fā)生卡阻現(xiàn)象，一旦發(fā)生卡阻，應(yīng)立即停機(jī)排除。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意電機(jī)負(fù)荷電流顯示表，確保電機(jī)不超載。
（3）若發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常噪音聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（4）不宜24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，機(jī)器溫升過(guò)高時(shí)，可適當(dāng)停機(jī)冷卻,30HP以上的粉碎機(jī)加有冷卻系統(tǒng),使機(jī)器運(yùn)行更加穩(wěn)定。
（5）停機(jī)時(shí)應(yīng)急時(shí)清理機(jī)內(nèi)外廢料。
（6）電動(dòng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)絕不可打開(kāi)、清理或修理機(jī)器。
（7）停機(jī)前應(yīng)停止進(jìn)料，但電機(jī)還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到確保機(jī)器完全空了再停機(jī)。
常見(jiàn)故障與排除方式表
(一)主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不了 ，有雜物卡死在交口間隙處
1． 清除雜物
2． 檢查熔斷器
( 二)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲，動(dòng)刀和定刀有碰刀現(xiàn)象
1． 調(diào)正刀距間隙
2． 刀片緊定螺栓松動(dòng)
工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，機(jī)器顫動(dòng) ，刀刃不銳利
停機(jī)冷卻后再生產(chǎn)
(三)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)不到要求轉(zhuǎn)速
1． V帶太松
2． 電壓不正常 1． 調(diào)節(jié)帶輪間距

常見(jiàn)故障與排除方式表
主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不了 ，有雜物卡死在交口間隙處
清除雜物
檢查熔斷器
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有撞擊聲，動(dòng)刀和定刀有碰刀現(xiàn)象
調(diào)正刀距間隙
刀片緊定螺栓松動(dòng)
工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，機(jī)器顫動(dòng) ，刀刃不銳利
停機(jī)冷卻后再生產(chǎn)
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)不到要求轉(zhuǎn)速
V帶太松
電壓不正常 1． 調(diào)節(jié)帶輪間距