標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

全自動運(yùn)行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結(jié)壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內(nèi)外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。

散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設(shè)備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據(jù)客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連接口。接口方式有：平壓式、管道式（型號有：4042、4044、4046等）。

濾芯更換規(guī)程
1接收到更換濾芯生產(chǎn)指令，確認(rèn)系統(tǒng)已經(jīng)停止運(yùn)行；
2準(zhǔn)備好合適的濾芯（規(guī)格、材質(zhì)、大小、O型圈材質(zhì)、型號等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；
3清洗過濾器殼體，清空過濾器周圍，留出操作區(qū)域。帶好防護(hù)用具；
4將需要更換的過濾器，從系統(tǒng)內(nèi)斷開。緩慢打開過濾器頂部排氣口，對其進(jìn)行卸壓，過程中注意安全，防止物料或液體飛濺；
5排空過濾器內(nèi)物料，用工具打開過濾器蓋，取出濾芯，并用塑料袋將濾芯裝好待報(bào)廢；
6用潔凈工具和抹布，將過濾器內(nèi)部清潔干凈，待裝新濾芯；
7將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位；
8 將物料的流入，按從濾芯外部流入，從濾芯內(nèi)部流出的方法安裝；

用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔，手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔，將濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，然后將金屬罩殼安裝好，用工具將過濾器擰緊；