在爆炸性危險場所安裝和使用防爆電氣設(shè)備是一種基本常識。使用合格的防爆電氣設(shè)備能限度地降低了爆炸性事故發(fā)生的概率。但是，隨著使用時間的延長，防爆電氣設(shè)備的防爆性能、使用/維護(hù)人員操作不當(dāng)?shù)榷紩鸱辣姎馐П?，?dǎo)致爆炸性事故的發(fā)生。為此對使用中的防爆電氣設(shè)備在AQ 3009-2007 《危險場所電氣防爆規(guī)范》，中明確規(guī)定：使用中的防爆電器至少3年委托一次具有防爆資質(zhì)的檢測進(jìn)行防爆電器的性能、安裝、維護(hù)等的檢測，對檢測不符合項及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

定期對這些爆炸性粉塵環(huán)境進(jìn)行防爆檢測和防爆檢查是防止和降低爆炸事故發(fā)生率的手段之一。對這類型場所的防爆檢查了一系列的標(biāo)準(zhǔn)，并規(guī)定3年/次由具備相關(guān)資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)對此進(jìn)行檢測，以此規(guī)范其現(xiàn)場防爆檢測的相關(guān)技術(shù)要求。
主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有：
1、GB 15577-2007《粉塵防爆規(guī)程》
2、GB 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
3、GB 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計拠范》
4、GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境第部分通用要求》
5、GB/T 17919-2008《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》
6、GB 17269-2003《鋁加工粉塵防爆規(guī)程》，針對鎂鋁加工場所
7、AQ3009-2007《危險場所電氣防爆規(guī)范》
8、《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(總局令第68號)操作要點等

根據(jù)爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)，它們的劃分主要取決于釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當(dāng)然，場所中的建筑物結(jié)構(gòu)、通風(fēng)設(shè)施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。

在現(xiàn)代石油化工項目中2區(qū)場所約占60%以上，1區(qū)場所約占20～30%左右，；老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場所各約占50%。0區(qū)場所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對于1區(qū)、2區(qū)場所而言，企業(yè)一般為了提高程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時，往往愿意選用防護(hù)能力較強(qiáng)的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應(yīng)用環(huán)境氣體點燃溫度的組別。

對于0區(qū)場所，防爆電氣設(shè)備只能選用“ia”等級的本質(zhì)型。但國際電工會IEC60079-26《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第26部分：Ⅱ類0區(qū)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)，試驗和標(biāo)志》對0區(qū)使用的電氣設(shè)備做了詳細(xì)規(guī)定,規(guī)定中的結(jié)構(gòu)類型已經(jīng)不僅僅是ia防爆類型。目前ma防爆類型和防爆型s均可以應(yīng)用于0區(qū)場所。

危險場所防爆電氣設(shè)備日常維護(hù)和檢查要求： 1.防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 有礙設(shè)備運行的雜物和易燃物品，應(yīng)化驗分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。　 2. 設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的溫度和溫升的規(guī)定。　 3.設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。 4. 運行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。 5. 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否緊固，不得松動?！?6. 檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度 7. 檢查充入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體， 是否含有爆炸性物質(zhì)或其它有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，口氣溫不得超過規(guī)定，微壓（壓力）繼電器應(yīng)完整，動作靈敏。 8.設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)完整。 9.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。 10.電氣設(shè)備運行中發(fā)生下列情況時， 操作人員可采取緊措施并停機(jī)，通知維修人員進(jìn)行檢查和處理。 1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時或確認(rèn)斷相運行狀態(tài)； 2)電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時； 3)電機(jī)或其它設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星； 4)機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣。 5)設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理， 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進(jìn)行登記。