原料：
在實際生產(chǎn)中，為加快分解，煅燒溫度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因，石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣未完全分解，使用時缺乏粘結(jié)力。過火石灰結(jié)構(gòu)密實，表面常包覆一層熔融物，溶化很慢。由于生產(chǎn)原料中常含有碳酸鎂(MgCO3)，因此生石灰中還含有次要成分氧化鎂(MgO)，根據(jù)氧化鎂含量的多少，生石灰分為鈣質(zhì)石灰(MgO≤5%)和鎂質(zhì)石灰(MgO>5%)。

生石灰是采用化學吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑，也用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。特別適用于膨化食品、香菇、木耳等土特產(chǎn)，以及儀表儀器、醫(yī)藥、服飾、電子電訊、皮革、紡織等行業(yè)的產(chǎn)品。
石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈塊狀，純的為白色，含有雜質(zhì)時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。純堿是用石灰石、食鹽、氨等原料經(jīng)過多步反應制得（索爾維法）。利用消石灰和純堿反應制成燒堿（苛化法）。

石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），將碳酸鈣（CaCO?）含量高的石灰?guī)r在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性，可用作干燥劑，中國民間常用以防止雜物回潮。

石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化，由于空氣中的二氧化碳含量低，且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透，也妨礙水分向外蒸發(fā)，因而硬化緩慢，硬化后的強度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強度只有0.2～0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時，石灰中的水分不蒸發(fā)，二氧化碳也無法滲入，硬化將停止；加上氫氧化鈣微溶于水，已硬化的石灰遇水還會溶解潰散。因此，石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。

用途的區(qū)別：
生石灰、熟石灰與復合堿外觀上都屬于粉白色，都能夠應用到廢水處理當中作為堿劑提高廢水的堿度，都可以混凝除磷。但是，據(jù)生產(chǎn)銷售氫氧化鈣多年的神龍鈣業(yè)介紹：生石灰更多應用于建筑，由于它吸水放熱的物理性質(zhì)，會導致廢水處理上放熱燒壞管道與設備，土壤施肥方面與雨水接觸燒傷農(nóng)作物。熟石灰更多的應用于魚塘消毒與土壤PH值提高，但熟石灰應用于魚塘消毒將會產(chǎn)生比較多的泥渣。

生石灰污水治理已成為關乎經(jīng)濟社會和諧發(fā)展的項重大問題。在控制工業(yè)污染物排放量的增長方面，采取嚴格措施，生石灰對造紙、釀造、化工、印染行業(yè)，加大治理和改造力度，淘汰高耗水、重污染的落后工藝和設備。我工業(yè)化和城市化進程不斷推進，生石灰工業(yè)廢水和城市污水排放量逐年增加，因不達標排放給環(huán)境造成了壓力和危害，生石灰在鋼鐵、電力、化工、煤炭等行業(yè)、推廣廢水循環(huán)利用，提高工業(yè)用水重復利用率。同時，生石灰工業(yè)廢水處理工藝、技術(shù)不斷提高，生石灰給水處理絮凝劑也提出了新的要求。