不銹鋼彈簧絲
　　彈簧用不銹鋼絲標準YB(T) 11-83 冶金部標準 ；不銹彈簧鋼絲標準GBT_24588-2009
應用領域
　　設計生產(chǎn)的不銹鋼彈簧應用于噴霧用彈簧、高溫彈簧、電池焊接、不銹鋼壓簧、拉簧、扭簧、高 強度彈簧、高疲勞彈簧、醫(yī)療用彈簧、無磁性彈簧、編織彈簧，。
產(chǎn)品性能
　　不銹鋼彈簧絲是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。彈簧鋼應具有優(yōu)良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能（耐熱、耐低、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。

不銹鋼螺絲線?
不銹鋼螺絲線也叫不銹鋼冷墩線，主要用于各種各種的緊固件，如機械零部件，電子應用零部件等。根據(jù)不同的材質(zhì)，可獲得相應的防腐性能及機械性能。冷鍛時為獲得一較好的成型性，選擇。適當材質(zhì)的線材顯得尤為重要。
這種不銹鋼螺絲線的組分和配比是:0.08%-0.15%的C;0.01%-0.60%的Si;0.02%-0.60%的Mn;0.01%-0.03%的P;0.002%-0.03%的S;12%-14%的Cr;0.8%-1.5%的Mo其余為Fe。其制備方法包括以下步驟:按照化學成分要求進行鋼水冶煉;熱軋;退火酸洗得到不銹鋼盤元坯料;涂層并烘干;冷拉;使用中性活化劑清洗并烘干;淬火;回火;涂層并烘干;拉制成不銹鋼螺絲線。這種不銹鋼螺絲線節(jié)能環(huán)保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。制備方法及工藝并且簡單，生產(chǎn)成本低。
材質(zhì)SUS316L、316L、314L、310S、309S、304、301、420、410、430等各種進口規(guī)格不銹鋼
301不銹鋼彈簧線，304L不銹鋼彈簧線，321不銹鋼線，316L不銹鋼彈簧線，304L不銹鋼線材等一些不銹鋼線材。
規(guī)格Ф0.08mm~Ф12.6mm。硬度:軟性
詳細介紹各種不銹鋼材料因其物質(zhì)含量不同而具備不同的特性所以耐腐蝕性也各有不同.以下就幾種常用材質(zhì)作簡單解說: 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。
302不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
316(18Cr-12Ni-2.5Mo)材質(zhì):因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。
用途不銹鋼螺絲線的用途:不銹鋼螺絲線的硬度之別造成它們的不同用途，一般作為生活中細小螺絲品使用，也有作車載螺絲，壓縮螺絲，在正常生活中用途廣泛。 不銹鋼螺絲線的種內(nèi):在外觀上看，螺絲線一般分為霧面彈簧線和亮面螺絲線、霧面螺絲線硬度較亮面螺絲線的硬度高，可作掛具線使用，一般用在外觀要求不高而彈性要求比較高的產(chǎn)品上。造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

不銹鋼氫退絲?不銹鋼中硬線規(guī)格 :直徑1.0以上材質(zhì):410、420、430、304、316、302HQ、304HC、316L
特性:A.尺寸精度高，可達±0.01mm; B.表面質(zhì)量優(yōu)良，光亮度好; C.有較強的耐腐蝕性， 抗拉強度和抗疲勞強度高;D.化學成分穩(wěn)定，鋼質(zhì)純凈，夾雜物含量低; 包裝完好，價格優(yōu)惠;E.不易爆頭
特別強調(diào):316特性:其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性);用途:照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索。
316L特性:作為316的低 C 系列，除與316有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu);用途:316的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品，不銹鋼氫退絲是科技產(chǎn)品，用于石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、 建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。
產(chǎn)品特點不銹鋼氫退絲采用大型氫退設備，降低硬度，提高塑性，消除內(nèi)應力，細化組織和消除組織不均與性，晶粒組織更均勻，表面質(zhì)量更細膩，表面光亮，柔軟，無磁，抗疲勞，延伸力大等特點。
產(chǎn)品規(guī)格不銹鋼氫退絲規(guī)格從0.1mm~10mm之間。可按圖紙要求定做。
產(chǎn)品材質(zhì)不銹鋼氫退絲材質(zhì)分有201、202、301、304、316、316L、321等。
316L不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼316N含氮高強度高、316F不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼。
304L不銹鋼氫退線：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。
304不銹鋼氫退線：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)
310不銹鋼氫退線：主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般.303不銹鋼氫退線：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。
302不銹鋼氫退線：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，具有良好的防銹及防腐性
301不銹鋼氫退線：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。202不銹鋼氫退線：屬于鉻-鎳-錳?奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼
201不銹鋼氫退線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低
410不銹鋼氫退線：屬于馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。420不銹鋼氫退線：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。430不銹鋼氫退線：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

不銹鋼全軟線?
316L不銹鋼全軟線:316L不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于316N含氮高強度高、316F不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼。
304L不銹鋼全軟線:作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應力后，其抗晶界腐蝕能力，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。
304不銹鋼全軟線:具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途:餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)
310不銹鋼全軟線:主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般.
303不銹鋼全軟線:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。
302不銹鋼全軟線:302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下:工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性:302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些,具有良好的防銹及防腐性
301不銹鋼全軟線:延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。
202不銹鋼全軟線:屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼
201不銹鋼全軟線:屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低
410不銹鋼全軟線:屬于馬氏體，耐磨性好，抗腐蝕性較差。
420不銹鋼全軟線:"刃具級"馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。
430不銹鋼全軟線:鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
　　2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
　　4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
　　5、沉淀硬化不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（