高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料：灌漿料早期強(qiáng)度不夠，24h不能拆模
1、灌漿料終凝時(shí)間太長(zhǎng)，24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；
處理：調(diào)整灌漿料配比，是凝結(jié)時(shí)間滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，24h強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上；已經(jīng)澆注的工程，檢測(cè)其3d強(qiáng)度，如3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可做合格處理，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，重新澆注；
2、用水量太大，引起嚴(yán)重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)；
處理：重新澆注；
3、采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)；
處理：重新澆注；
4、施工環(huán)境長(zhǎng)期潮濕，封閉，水分無(wú)法蒸發(fā)，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間;
處理：適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，澆筑時(shí)根據(jù)工程要求，適當(dāng)降低水灰比；
5、冬期施工，沒(méi)有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結(jié)時(shí)間；
處理：嚴(yán)格按冬期施工方法施工，并養(yǎng)護(hù)；

目前，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的研究一直強(qiáng)調(diào)使用高強(qiáng)度級(jí)水泥，即強(qiáng)度不低于42.5。有些人甚至錯(cuò)誤地認(rèn)為有必要使用52.5強(qiáng)度等級(jí)和62.5強(qiáng)度等級(jí)來(lái)制造高強(qiáng)度灌漿料。事實(shí)上，我們使用不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥制備高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料，針對(duì)中低強(qiáng)度水泥的優(yōu)點(diǎn)，主要原因如下：
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
1、由于高強(qiáng)度等級(jí)水泥和特種水泥的格，高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿料的推廣和應(yīng)用受到一定程度的影響。
2、一些高強(qiáng)度等級(jí)的水泥通常是通過(guò)研磨工藝生產(chǎn)的。水泥比表面積大得多，導(dǎo)致灌漿材料早期開(kāi)裂，外加劑與外加劑的適應(yīng)性變差，給工程應(yīng)用帶來(lái)一些問(wèn)題。
3、考慮到低強(qiáng)度等級(jí)水泥小于外表面，水化熱釋放率相對(duì)較低，約為300m2/kg，有利于高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的早期升溫控制，降低早期的溫度壓力。

超早強(qiáng)灌漿料廠(chǎng)家具有以下特點(diǎn)：1、早強(qiáng)高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。2、抗離析性能：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。3、綠色環(huán)保：不含有苯系物，鹵代烴、、重金屬等成分，無(wú)味、不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。4、微膨脹性：以設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮。5、耐久性：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化。6、抗油滲：在機(jī)油中浸泡數(shù)天后其強(qiáng)度比浸油前有所提高。7、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、、重金屬等成分，、無(wú)味、、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。8、可冬季施工　　　　　　　　　　　　　　　　　四、無(wú)收縮灌漿料用途1、用于錨固地腳螺栓、設(shè)備安裝坐漿材料;2、栽埋鋼筋設(shè)備底座二次灌漿;3、梁柱接頭澆注;4、管道承接口填充;5、工程修補(bǔ)及搶修;6、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造;7、用于緊急搶修工程、地下工程、隧道工程、錨固工程、截水堵漏以及公路路面搶修或補(bǔ)強(qiáng)工程、地基加固工程、存在活性骨料或?qū)A-骨料反應(yīng)有抑制作用要求的工程等。
1早強(qiáng)高強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
2自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
3微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
4抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
5耐久性　200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
6耐侯性好　-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
7低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

用途
1、設(shè)備安裝的二次灌漿
2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝
3、各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿
4、地腳螺栓錨固、柱基灌漿、巖基灌漿
5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)
6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫
7、混凝土梁、板、柱、墻體、基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工工藝
1、　　　 施工準(zhǔn)備
1.1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)具有質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。
1.2灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具，灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
1.3模板支護(hù)應(yīng)該符合下列規(guī)定：
①應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》G204的規(guī)定；
②二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜為100mm；模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上的表面50mm（圖7.1.3）；
③混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不應(yīng)小于50mm，間距不應(yīng)超過(guò)1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)孔洞較高點(diǎn)50mm。
1.4預(yù)應(yīng)力孔道灌漿前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》G666中的有關(guān)規(guī)定；
2、材料拌合
2.1水泥基灌漿材料應(yīng)按照產(chǎn)品規(guī)定的用水量加水拌合。
2.2水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合宜符合產(chǎn)假使用說(shuō)明書(shū)要求。
2.3拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
3、地腳螺栓錨固灌漿
3.1地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
3.2螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前應(yīng)用水浸泡8h~12h，清除孔內(nèi)積水。
3.3當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱措施，溫度應(yīng)保持在10℃以上。
3.4灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
3.5水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓位置。灌漿過(guò)程嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿料結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
3.6孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm。
4、二次灌漿
　4.1灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料基礎(chǔ)的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。
4.2灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕。灌漿前1h，應(yīng)清除積水。
4.3二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，宜縮短灌漿時(shí)間。
4.4軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)視實(shí)際工程情況分段施工。
4.5在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
4.6設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿3h~6h沿地板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6)
5、混凝土機(jī)構(gòu)改造和加固灌漿
5.1水泥基灌漿材料基礎(chǔ)的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
5.2混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，沿修補(bǔ)深度方向剔除垂直形狀，深度不應(yīng)小于20mm。
5.3灌漿料前應(yīng)清除碎石、粉塵或其他雜物，并應(yīng)濕潤(rùn)基層混凝土表面。
5.4應(yīng)將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
5.5灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生溫度裂縫。
6、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿
6.1預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》G666的規(guī)定。
6.2正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿實(shí)驗(yàn)。
6.3灌漿過(guò)程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
7、冬期高溫施工
7.1日平均溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并應(yīng)清除積水；
②應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度應(yīng)在10℃以上；
③受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓其強(qiáng)度不得低于5MPa。
7.2灌漿部位溫度大于35℃時(shí)，應(yīng)按照高溫環(huán)境施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
①灌漿前24h應(yīng)防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱；
②應(yīng)采取降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃；
③漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃；
④灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
8、養(yǎng)護(hù)
8.1灌漿時(shí)，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料播磨，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
8.2灌漿材料應(yīng)處于濕潤(rùn)狀態(tài)或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
8.3當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。
8.4冬期施工對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
8.5拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
8.6環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。

cgm灌漿料（高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料）的發(fā)展
在我國(guó)之初,為了滿(mǎn)足進(jìn)口設(shè)備的生產(chǎn)需要,我國(guó)開(kāi)始了灌漿料的研發(fā)工作,并于1977年研制成功,開(kāi)始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過(guò)20多年的研究,實(shí)踐,我國(guó)cgm灌漿料的技術(shù)性能逐步提高,其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到國(guó)際水平。在灌漿料的使用上,已從傳統(tǒng)的用于安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固補(bǔ)強(qiáng)面,并獲得了良好的效果