檢測包括檢查、測量和故障分析。所謂檢查，一般是通過看、摸、聽、聞等直觀的方法，即“看其表、摸其溫、聽其聲、問其味”，對設備的狀況進行查驗，以使確定設備工作是否正常；而測量是指借助各種量具、儀表等對設備及零部件進行測試，以便確定它們是否符合要求，滿足工作需要；故障分析是針對檢查發(fā)現(xiàn)的聲響、溫度、氣味等異常現(xiàn)象，結合以往的運行和檢修記錄作出科學的分析判斷，作為制定修理計劃和修理方案的依據(jù)。

動力裝置一般為液壓泵,它把機械能轉化為液壓能.液壓泵一般采用容積式泵,如葉片泵和柱塞泵.葉片泵和柱塞泵有結構緊湊,運轉平穩(wěn),噪音較小,使用壽命長等優(yōu)點.柱塞泵雖然價格較高,但可以得到高壓、大流量,且流量可調.近年來國內液壓啟閉機普通采用中高壓,所以大多數(shù)采用柱塞泵.另外,因其重要性,液壓啟閉機的液壓系統(tǒng)一般設置兩套液壓泵,互為備用.

控制調節(jié)裝置是指液壓控制閥組,包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組,其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調節(jié)作用,以實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的各種性能要求.啟閉機上液壓控制閥大多數(shù)是標準元件,并普通采用插裝技術.插裝閥具有組合機能強,集成度高,噪音低,密封性好,機構緊湊,_維護等優(yōu)點.選擇不同結構及形式的先導控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可獲得具有換向、調壓、調速等功能的插裝閥組.雙吊點的液壓啟閉機因不能像卷揚式啟閉機一樣采用機械同步,故控制閥組需考慮同步措施.

經常對卷揚式啟閉機進行必要的維護作業(yè)可以減少磨損，消除隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術狀況，以延長使用壽命，減少運行費用，確保安全可靠地運行。清潔是針對啟閉機的外表、內部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合接觸面和周圍環(huán)境，定期進行清潔。啟閉機房內外門窗一周清掃一次，場地上的工器具應及時整理，擺放整齊。緊固是對壓力油系統(tǒng)中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固，防止松動造成漏油，對基礎、法蘭等各種定位螺栓、高強螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進行緊固，如松動會改變被聯(lián)接零部件的受力和運動情況，并構成事故隱患。

調整:①對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調整。②對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、安全限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調整。③對轉動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調整。④電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等調整。

調試
1、在無荷載的情況下，_三相電流不平衡不_過正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調整，__閘門升降到上、下限位時的誤差不_過1cm。
4、卷揚式啟閉機安裝后，_要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。

卷揚式啟閉機是從啟閉機中分類出來的，但是因著社會水利行業(yè)的各種需求，卷揚式啟閉機也順應時代的發(fā)展產生了不同類別的啟閉機，常見的包括：雙吊點卷揚式啟閉機、單吊點卷揚式啟閉機、移動式卷揚式啟閉機和固定式卷揚式啟閉機等等。通常情況下，卷揚式啟閉機是一扇閘門用一臺啟閉設備，安裝在高出閘門槽頂部的閘墩上。并且是用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門相連接，通過齒輪傳動系統(tǒng)使卷揚筒繞、放鋼索從而帶動升降的機械。

機架是卷揚式啟閉機的重要組成部分，為了工作的穩(wěn)定性，要求對各部分的墊板進行加工，而且要求所有部件之間的高度保持一致，誤差不能夠超過1mm。機架焊接技術要嚴格把控，為了消除應力，可以選擇振動時效的方式，而且振動時效處理工藝選擇要符合質量標準的規(guī)定。

固定式的卷揚式啟閉機需要應用到鋼絲繩，這種鋼絲繩并不是普通的繩索，它的相關技術參數(shù)_滿足_的有關規(guī)定，而且在出廠時，鋼絲繩多是成卷放置的。為了防止外部介質腐蝕，還會在表面涂油，繩索的貨號、規(guī)格都應該嚴格標識，我們在選擇的時候_應該著重觀察這些內容。