閘門在運(yùn)行過程中，樹木等漂浮物或石塊等障礙物被高速水流帶到閘底或沖到閘槽中卡住，若此時關(guān)閉閘門，當(dāng)閘門下緣在未接觸到閘底之前已被障礙物阻擋產(chǎn)生反力，但螺桿上的限位標(biāo)志或限位開關(guān)還沒有到位，不起限位停機(jī)或提醒操作人員停機(jī)的作用，故操作人員不會停機(jī)，啟閉機(jī)將帶動閘門繼續(xù)下壓，當(dāng)反力超過啟閉機(jī)或啟閉臺的承受耐力時，也必將發(fā)生頂閘事故。
在使用過程中，要尤為注意到螺桿式啟閉機(jī)的頂閘事故問題，如果出現(xiàn)這種事故，要及時進(jìn)行處理，以免導(dǎo)致更嚴(yán)重的事故發(fā)生。

液壓啟閉機(jī)控制裝置：
控制調(diào)節(jié)裝置是指液壓控制閥組,包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組,其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調(diào)節(jié)作用,以實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的各種性能要求.啟閉機(jī)上液壓控制閥大多數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)元件,并普通采用插裝技術(shù).插裝閥具有組合機(jī)能強(qiáng),集成度高,噪音低,密封性好,機(jī)構(gòu)緊湊,全球維護(hù)等優(yōu)點(diǎn).選擇不同結(jié)構(gòu)及形式的先導(dǎo)控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可獲得具有換向、調(diào)壓、調(diào)速等功能的插裝閥組.雙吊點(diǎn)的液壓啟閉機(jī)因不能像卷揚(yáng)式啟閉機(jī)一樣采用機(jī)械同步,故控制閥組需考慮同步措施。

螺桿式啟閉機(jī)結(jié)構(gòu)非常簡單，而且安裝也比較的簡便，廣泛使用在渠道的涵閘以及引水樞紐上的閘門啟閉，但是，在使用過程中，常會出現(xiàn)頂閘事故，這種事故產(chǎn)生的原因是怎樣的呢?

頂閘事故發(fā)生的原因：
1.人為因素引發(fā)的頂閘事故
操作人員工作馬虎，不按閘門啟閉程序先檢查，后操作或原操作人員因事請假，代班人員在不熟悉啟閉程序和方法時，盲目操作。如將啟閉方向反向，當(dāng)閘門處在關(guān)閉狀態(tài)時開閘，電動啟閉時按錯按鈕或人工啟閉時搖反方向，把閉閘的方向誤操作為開閘；有的是在閉閘時操作人員思想不集中、閘到下限位置未能即時停機(jī)，有的是螺桿的限位螺母、限位標(biāo)志移位，不起限位作用。電動啟閉機(jī)還會遇到供電部門在維修電器設(shè)備或供電線路時電源相序變動，致使啟閉機(jī)上的電動機(jī)改變了原運(yùn)轉(zhuǎn)方向?qū)е聠㈤]機(jī)啟閉方向的改變，此時如閘門處在關(guān)閉狀態(tài)時開閘，必將發(fā)生頂閘事故。

螺桿式啟閉機(jī)安裝準(zhǔn)備工作
安裝前，檢查啟閉機(jī)各傳動軸、軸承及齒輪的轉(zhuǎn)動靈活性和嚙合情況，著重檢查螺母螺紋的完整性，必要時應(yīng)進(jìn)行安善處理。螺桿應(yīng)經(jīng)過校直，螺紋配合應(yīng)合適。螺桿平直度，每米長彎曲超過0.2mm或有明顯彎曲處可用壓力機(jī)進(jìn)行機(jī)械校直。要對螺桿螺母進(jìn)行檢查，不得有外傷。修正無異狀后，在螺桿外表面涂以潤滑油脂，并將其擰入螺母，進(jìn)行全過程的配合檢查。然后整體豎立，將它吊入機(jī)架或工作橋上位，使螺桿處于垂直狀態(tài)。螺桿式啟閉機(jī)利用機(jī)架或工作橋?qū)⑵涔潭ㄔ陂l門槽頂部，其基礎(chǔ)中心位置應(yīng)按閘門吊耳實際中心位置來調(diào)整，誤差不大于3mm對配有導(dǎo)向滑塊的深孔間門，還應(yīng)嚴(yán)格控制螺桿和滑塊槽的垂直度和運(yùn)行軌跡。超壓限位裝置調(diào)整可靠。

啟閉設(shè)備安裝竣工后，經(jīng)負(fù)荷試驗合格方能移交使用。試驗時先空載。次靜載、后動載。靜載和動載試驗?？砂搭~定起重量分級逐次增加，試驗荷重分別按125%和110%的額定起重量確定。試驗中要仔細(xì)調(diào)整和校驗制動器、負(fù)荷限制器、高度指示器、行程限位器、緩沖器。作無水和有水狀態(tài)下的全行程啟閉機(jī)試驗，測量承重大梁的撓度，檢查各構(gòu)件和聯(lián)接件的可靠性。