類別組合樓承板展寬1155mm材料鍍鋅板產(chǎn)品型號(hào)YX51-305-915峰距305mm工藝輥壓高度51mm有效寬度915mm產(chǎn)量3000米每天作用性模板

基板煉鋼夾雜對(duì)鍍鋅的影響
鋼在精煉時(shí)要加入硅、鋁等元素進(jìn)行脫氧和除氣處理，脫氧后會(huì)產(chǎn)生MgO、A12O3、SiO2、CaO等一系列的氧化渣，這些渣子如不能很好地去除，就會(huì)留在鋼中。另外，在連鑄時(shí)如操作不當(dāng)也會(huì)卷入渣子。這些渣子在鋼坯中是以小顆粒的形式存在的，但經(jīng)過(guò)熱軋、冷軋，就會(huì)變成細(xì)小的長(zhǎng)渣帶，夾在鋼板中，有了夾渣的鋼板肯定是不能與鋅液良好地結(jié)合鍍上鋅的，會(huì)造成鍍層結(jié)合不良、露鋼等缺陷。這類缺陷要能取到樣，是很容易判斷的，一般沿軋制長(zhǎng)度方向分布，因鋅層與鋼渣反應(yīng)，鍍層會(huì)凸出來(lái)，有手感，表面難以鍍鋅或鍍層極易剝落，鋅花明顯不正常。只要將缺陷表面的鍍層洗掉，就可以看出有夾渣、發(fā)黑、不平整的現(xiàn)象。所以取到樣品是這類缺陷分析有力的證據(jù)。

彩涂板的應(yīng)用范圍PVC透明板材（0.2MM-16MM）：它分為硬質(zhì)PVC透明板材和軟質(zhì)PVC透明板材。該產(chǎn)品表面光滑平整、具有阻燃、絕緣、防腐蝕、抗沖擊、不變形、耐老化性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于防腐蝕容器、設(shè)備電氣的護(hù)罩、燈箱、廣告裝潢等行業(yè)。 近幾年，我國(guó)鍍鋅板的生產(chǎn)量逐年增加，而進(jìn)口量也在逐年增長(zhǎng),增長(zhǎng)幅度甚于生產(chǎn)量的增幅。 2、彩涂板的應(yīng)用范圍硬質(zhì)PVC卷材（0.2MM-20MM）：該產(chǎn)品具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性強(qiáng)，硬度大，強(qiáng)度高，防紫外線（耐老化），耐火阻燃（具有自熄性），絕緣性能可靠，表面光潔，平整，不吸水，不變形，易于加工等優(yōu)點(diǎn)，扣除生產(chǎn)重復(fù)統(tǒng)計(jì)后，鍍鋅板消費(fèi)量約為527萬(wàn)噸。1999年以后，鍍鋅板進(jìn)口量超過(guò)了生產(chǎn)量，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的自給率不足50%，并且有逐年降低的趨勢(shì)。是優(yōu)等的熱成型材料，能替代部分不銹鋼和其它耐腐蝕合成材料，被廣泛用于化工、石油、電鍍、水凈化處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、礦山、醫(yī)電子、通訊及廣告裝潢等行業(yè)。 3、軟質(zhì)PVC卷材（0.2MM-10MM）：該產(chǎn)品光滑、平整、耐酸堿，具有強(qiáng)度大、收縮率小、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。主要用于耐酸堿等防腐蝕設(shè)備的襯里，也可以作為一般的電氣絕緣以及密封襯墊材料，可以作為橡膠板的替代產(chǎn)品。

樓承板特點(diǎn)介紹：YX51-305-915組合樓板的優(yōu)點(diǎn)
（1）：可多層同時(shí)施工，適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求
（2）：部分替代受拉鋼筋節(jié)省鋼筋和混凝土的用量
（3）：隔熱性能，提高建筑防火安全性
（4）：便于吊頂、布置管線和通風(fēng)管道
（5）：重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好
（6）：適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)組合樓板的構(gòu)造要求

造成鍍鋅不良類缺陷的原因
采用熔融熱浸鍍的方法，在鋼板上全部鍍上鋅層，就鋼帶與基板有良好的浸潤(rùn)性，沒(méi)有哪怕局部的雜質(zhì)。一般滿足以下三個(gè)的基本條件。
(1)鋼帶表面處于無(wú)油狀態(tài)，無(wú)碳類殘余物質(zhì)。一是指軋硬原料鋼帶表面殘余的冷軋油斑，在前處理時(shí)洗凈或在爐內(nèi)充分揮發(fā)去除。二是指鋼帶在爐內(nèi)加熱時(shí)沒(méi)有燃燒剩余的游離碳落到鋼帶上
(2)鋼帶表面處于還原狀態(tài)，無(wú)氧化元素。要求原板上的高溫氧化皮和常溫銹蝕在爐內(nèi)還原成海綿鐵。
(3)鋼帶表面處于潔凈狀態(tài)，無(wú)雜質(zhì)元素。要求鋼板表面不能有外來(lái)的灰塵粉塵、黏附物、外來(lái)異物等雜物。
只有在上述三個(gè)條件都滿足的情況下，液態(tài)的鋅才可能鍍到固態(tài)鐵的基體上，將基板遮蓋住，成為起碼的鍍鋅板，如某個(gè)條件不符，就會(huì)產(chǎn)生露鋼類缺陷?；蛘哒f(shuō)當(dāng)產(chǎn)生露鋼類鍍鋅缺陷時(shí)，可以從以上三個(gè)主要方面去尋找產(chǎn)生缺陷的原因，一般都能使問(wèn)題得到解決。
要鍍層與基板附著牢固，就基板整體上全部沒(méi)有任何影響與鍍層附著的薄膜等隔離物，以使基板與鍍層親密無(wú)間地接觸。由于鋅和鐵的反應(yīng)傾向很強(qiáng)烈，化合物層不會(huì)嫌薄，只會(huì)嫌厚?；衔飳雍穸瘸^(guò)一定范圍，脆性太大，在變形時(shí)就會(huì)使鍍層脫落。一般滿足以下幾個(gè)的基本條件。

鋼板壓型是一種常見(jiàn)的金屬加工工藝，也叫做鋼板冷彎成型或鋼板壓卷成型。它的特點(diǎn)如下：
1. 高強(qiáng)度：鋼板壓型通過(guò)將金屬板材彎曲、卷曲或折彎，可以增加鋼材的強(qiáng)度。壓型后的鋼板具有較高的抗壓、抗彎和抗震等性能。
2. 節(jié)約材料：鋼板壓型利用單一的鋼板通過(guò)彎曲、卷曲等操作成型，可以減少零部件的數(shù)量，提高材料的利用率，降低原材料采購(gòu)成本。
3. 精度高：鋼板壓型采用的機(jī)械設(shè)備和工藝，可以實(shí)現(xiàn)的成型，產(chǎn)品的尺寸度和重復(fù)性。
4. 多樣性：鋼板壓型可以實(shí)現(xiàn)形狀和尺寸的成型，包括槽型、角型、波浪型、弧形等多種形狀，以滿足不同的工程需求。
5. 耐候性好：鋼板壓型通常采用鍍鋅鋼板或涂層鋼板，具有良好的耐候性，可以抵御氧化、腐蝕和日曬雨淋等環(huán)境影響，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
6. 施工方便：鋼板壓型的尺寸輕巧、重量輕，易于搬運(yùn)和安裝。其組裝簡(jiǎn)單，可以通過(guò)螺栓、焊接等方式進(jìn)行固定。
7. 應(yīng)用廣泛：鋼板壓型常用于建筑、工業(yè)、交通、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，用于制作屋頂、墻體、隔墻、隔熱層、通風(fēng)管道等建筑構(gòu)件。

鋼板需要考察下列事項(xiàng)
(1鋼帶表面沒(méi)有油污膜。要求軋硬原料鋼帶表面殘余的冷軋油或冷軋鋼帶表面的油等普遍存在的油污膜在前處理時(shí)洗凈，或在爐內(nèi)充分揮發(fā)去除。
2鋼帶表面沒(méi)有氧化膜。要求在爐內(nèi)不允許有氧元素存在，使鋼帶二次氧比，這主要是靠爐內(nèi)氣氛來(lái)的。
3鋼帶表面沒(méi)有雜質(zhì)膜。要求鋼帶本身表面不能有影響鍍鋅的元素，如硅、孟等內(nèi)部的合金元素含量也要在一定的范圍以內(nèi)。
4合理的反應(yīng)溫度。一是鋼帶的入鍋鍍鋅的溫度要合理，二是鋅鍋的溫度要合理。鋼帶或鋅鍋的溫度過(guò)低，鐵無(wú)法與鋅發(fā)生反應(yīng)，形成不了化合物層，鋅層很難附著到鋼帶上；鋼帶溫度過(guò)高，鐵與鋅的反應(yīng)激烈，則形成的化合物層太厚。
5合理的反應(yīng)時(shí)間。一是鋼帶在鋅鍋內(nèi)浸鍍的時(shí)間要合理，二是鍍鋅以后令卻凝固的時(shí)間要合理。鋅和鐵的反應(yīng)是鋅在液態(tài)下進(jìn)行的，從鋼板浸入鋅鍋的那一刻到鍍層完全凝固結(jié)束為止。一般情況下，反應(yīng)時(shí)間是足夠的，不會(huì)嫌短。主要是防止反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)，如果浸鍍的時(shí)間或冷卻凝固的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則鋅和鐵的!反應(yīng)過(guò)程也會(huì)太長(zhǎng)，鋅鐵化合物太厚，鍍層的脆性就會(huì)增加。
6合理的含鋁量。鋁在鍍鋅時(shí)的一個(gè)基本作用就是抑制鋅鐵的反應(yīng)，如果含鋁量過(guò)低，則鋅和鐵的反應(yīng)較激烈，形成的化合物層就會(huì)太厚。如果以上條件不能滿足，就會(huì)出現(xiàn)鍍層附著力不強(qiáng)，結(jié)合力弱的缺陷，如果1出現(xiàn)這種情況一定也是上述條件出現(xiàn)了問(wèn)題。