設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

用于反應(yīng)釜投料工段代替人工投料；離心機到干燥，離心完成的物料通過密閉管道輸送到干燥機內(nèi)，防止刺激性氣味的產(chǎn)生，改善工作環(huán)境；干燥到混合機、干燥到包裝機、篩分機到包裝機，物料在密閉管道內(nèi)輸送，減少車間粉塵揚塵，改善車間工作環(huán)境。物料在密閉管道內(nèi)輸送，符合當(dāng)下環(huán)保規(guī)定的物料密閉管道內(nèi)輸送的要求。

與其他廠家相比較的優(yōu)勢

1、材質(zhì)：根據(jù)物料特性來生產(chǎn)出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備

2、壁厚：強度高，損，t=1.2～2mm，采用美準(zhǔn)，不差分毫；

3、表面光潔度：是直接影響GMP認(rèn)證的一個參數(shù)，也是節(jié)能的一個重要體現(xiàn)；

易清洗、消毒；內(nèi)外表面光潔度能達到Ra≤0.4um，一般廠家很難達到；

4、卸料底閥：1）直徑大：底閥直徑的大小直接關(guān)系到物料輸送的效率和卸料的速度，D=120～180mm；

2）質(zhì)量穩(wěn)定：500萬次；底閥為進口部件

5、反吹震動氣囊：的自動清潔過濾器功能，提高卸料速度；
應(yīng)用領(lǐng)域:
化工、醫(yī)藥、新材料、顏料、等行業(yè)。

反應(yīng)釜加料設(shè)備根據(jù)粉體物料的特性選取特定的材質(zhì)進行制作，滿足生產(chǎn)使用要求，反應(yīng)釜加料設(shè)備殼體采用模塊設(shè)計、快卡式連接安裝拆卸方便?？刂葡挡糠趾诵牟考捎梦鏖T子PLC和人機交換屏，便于員工對設(shè)備運行參數(shù)的吸料、卸料、反吹參數(shù)的設(shè)定。

粉體投料設(shè)備應(yīng)用于反應(yīng)釜的投料，代替人工向反應(yīng)釜內(nèi)投料，使反應(yīng)釜處于密閉狀態(tài)，有機溶劑的外溢，避免了人工投料時，產(chǎn)生的反應(yīng)釜內(nèi)粉塵的外揚，減少了車間粉塵揚塵，改善車間工作環(huán)境。使用反應(yīng)釜投料設(shè)備代替人工投料，及減少人工又降低員工勞動強度，符合當(dāng)下的環(huán)保要求，反應(yīng)釜加料采用密閉形式的投料方式。
移動真空上料機，可實現(xiàn)真空上料機的自由移動、設(shè)備上料高度自由升降，一臺真空上料機可供多設(shè)備機使用，為企業(yè)節(jié)約成本。設(shè)備的升降高度可根據(jù)客戶要求定制。

移動真空上料機采用外置真空源，真空度更高吸料速度更快，通過真空泵江真空輸送機內(nèi)變?yōu)檎婵諣顟B(tài)，在管道內(nèi)形成氣流，帶動物料的快速輸送，物料由投料袋吸料到真空上料機倉內(nèi)，在卸料到下一工段的設(shè)備中，上料機底部與下一工段設(shè)備采用密閉鏈接，投料過程中密閉不會出現(xiàn)粉塵飛揚的現(xiàn)象，改善車間的工作環(huán)境，提高工作效率。
自動真空密閉輸送上料機用于代替人工對物料的密閉轉(zhuǎn)運，減少車間落地粉，防止物料污染，改善車間員工工作環(huán)境，降低員工勞動強度，提高工作效率，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送，防止物料在轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生粉塵揚塵，自動真空輸送上料系統(tǒng)是您改善車間工作環(huán)境的理想選擇。
設(shè)備接受非標(biāo)定制，制作出滿足客戶生產(chǎn)需求的設(shè)備，滿足特定空間要求的設(shè)備。物料管道采用衛(wèi)生級SUS304不銹鋼管，內(nèi)壁光滑，不用擔(dān)心物料管道內(nèi)壁積料，物料管道在車間內(nèi)采用橫平豎直的安裝工藝要求美觀大氣，我司采用的工藝技術(shù)解決了垂直物料管道的堵管現(xiàn)象。
食品粉末真空上料輸送機采用真空泵作為真空源，一鍵啟動后將真空輸送機艙內(nèi)與管道形成真空，進而產(chǎn)生高速氣流，帶動物料快速輸送，想將物料吸到真空輸送機倉內(nèi)，吸料時間結(jié)束后進入卸料時間停止下料，地部卸料閥打開同時反吹閥開啟，對氣固分離器進行間斷式反吹，卸料完成后又進入吸料時間依次循環(huán)輸送物料，直到將物料全部輸送完畢，停止運行。
此設(shè)備也可用于含有有機溶劑的粉體物料的密閉輸送，采用氮氣進行惰性氣體保護，物料管道接地消除靜電，降低危險系數(shù)。以達到物料密閉安全的密閉輸送。