304霧面彈簧線
當不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候，人們大感驚奇:認為 "不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現(xiàn)了問題"。 其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種:
1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以，為確保金屬表面光亮，不被銹蝕，我們建議:
1.經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。
2.海濱地區(qū)要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。

巨朗精線【上海巨朗實業(yè)有限公司】位于大陸海岸線中部的長江口（上海寶山工業(yè)區(qū)），巨朗實業(yè)通過不斷的創(chuàng)新，材料廣泛用于精密制造、標準件、螺絲、螺母用材料、結構部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領域，與上海寶鋼（上鋼五廠）、山西太鋼、邢臺市邢鋼、攀鋼集團長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、意大利、瑞典山特維克、美國卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機構合作，通過不斷的拼搏創(chuàng)業(yè)，發(fā)展成批發(fā)及精加工服務于一體的合資企業(yè)。 不銹鋼草酸線分草酸鍍膜和草酸精抽兩種，表面標準顏色為墨綠色，并可見微小發(fā)光點附于表面
二、作用：
不銹鋼線草酸鍍膜的作用在于在冷鐓緊固件或金屬加工時避免不銹鋼與模具之間的直接接觸，造成摩擦力增加，導致模具損壞，從而起到保護模具的作用。
三、應用：
適用于生產(chǎn)變形量較大的臺階螺絲、鉚釘?shù)?br /> 四、、特性：
不銹鋼草酸線是在成品不銹鋼線的基礎上直接覆蓋一層草酸膜，其特點是表面粗糙，草酸容易脫落，有可能造成線徑偏大或者公差不均勻，在用于冷鐓時候可能對進模有一定的影響；并且產(chǎn)品的保存條件及使用期限有一定的限制。
不銹鋼草酸精抽線是將已經(jīng)完成草酸鍍膜的不銹鋼線再次通過模具擠壓，使草酸均勻覆蓋在不銹鋼線表面，經(jīng)過精抽的不銹鋼線表面均勻光滑，公差標準，草酸經(jīng)過擠壓強有力的吸附在不銹鋼線表面，不易脫落，用于冷鐓時容易進模。
五、、包裝要求：
草酸屬于酸性化學物質，在遇水或受潮后極易發(fā)生溶解，因此，我在對草酸線包裝時應該注意以下事項：1、草酸鍍好后，應該快速進行風干；2、等草酸冷卻至常溫狀態(tài)時在進行包裝；3、對使用時間不確定的草酸線應該使用PVC膜密封包裝，避免與空氣接觸導致草酸受潮，造成草酸脫落；
六、運輸條件
不銹鋼草酸線在運輸途中，應該輕拿輕放，避免碰撞造成包裝破損，導致草酸與空氣接觸受潮
七、保存條件
通風、干燥的倉庫，不宜直接與地面接觸，發(fā)現(xiàn)草酸表面有異常要及時使用；
八、使用期限
不銹鋼草酸的存儲期限建議不超過一星期；不銹鋼草酸精抽線的存儲期限建議不超過1個月，在密封包裝的條件下可視情況合理使用。

巨朗不銹鋼電解絲又稱為不銹鋼電解線，表面為光亮，規(guī)格不銹鋼電解絲分為細絲和線，從直徑0.8mm~10mm不等。
材質不銹鋼電解絲材質一般有201、202、301、304、316等。
應用不銹鋼電解絲廣泛用于石油、電子、食品、機械、建筑、航空航天、軍工、化工、輕紡、漁業(yè)、建筑、精密儀器，五金工具，工藝品等，制刷，彈簧，漁具，織網(wǎng)，醫(yī)療器械，鋼針，清潔球，衣架，內衣托等。
產(chǎn)品特點不銹鋼電解絲在使用時一般需要用電解的方式把不銹鋼里面的鉻電解到鋼絲表面，從而提高鋼線的硬度以及亮度。從我們日常生活中使用的車籃、洗菜籃、水龍頭等就可以看的出來。電解以后的鋼絲比原來的鋼絲防銹能力要強很多。

巨朗不銹鋼光亮絲耐蝕性，耐熱性，低溫強度不銹鋼絲規(guī)格0.1mm~10mm之間。
產(chǎn)品用途不銹鋼光亮絲廣泛用于石油、電子、食品、機械、建筑、航空航天、軍工、化工、輕紡、漁業(yè)、建筑、精密儀器，五金工具，工藝品等，制刷，彈簧，漁具，織網(wǎng)，醫(yī)療器械，鋼針，清潔球，衣架，內衣托等。
產(chǎn)品特點不銹鋼光亮絲具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。美觀的表面狀態(tài)，良好的成形性，均勻的彈性，高塑性，的矯直與彈高、彈寬，便于自動卷取，線徑均勻等特點。
產(chǎn)品材質不銹鋼光亮絲一般材質為301、304、316、316、316L、321、410、420、430,、434、436等，產(chǎn)品規(guī)格不銹鋼絲規(guī)格從0.1mm~38mm之間。

熱處理?
熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。
熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
行業(yè)現(xiàn)狀
中國是能源消耗大戶，機械制造行業(yè)是其中很重要的一個組成部分。隨著零部件、機械制造等重工業(yè)的不斷發(fā)展，熱處理對中國機械制造業(yè)的振興和發(fā)展具有重要的支撐作用，而機械制造業(yè)的發(fā)展也必將帶動中國熱處理行業(yè)的快速發(fā)展，為中國熱處理行業(yè)的發(fā)展提供廣闊的發(fā)展空間，行業(yè)的發(fā)展前景廣闊?！懂a(chǎn)業(yè)洞察2013-2016年中國熱處理市場發(fā)展前景及投資方向分析報告》。
《十二五規(guī)劃》特指出要充分利用行業(yè)信息平臺，推廣新技術，指導企業(yè)創(chuàng)新，大力發(fā)展節(jié)能熱處理；發(fā)揮技術研發(fā)服務平臺優(yōu)勢，為行業(yè)節(jié)能減排提供支撐；充分發(fā)揮委智囊作用，認真組織推薦基工程項目。重慶作為西部重要的裝備制造業(yè)基地、四大汽車生產(chǎn)基地之一、全國大摩托車生產(chǎn)基地，是熱處理行業(yè)改革創(chuàng)新的陣地。
新行業(yè)規(guī)范
工信部5月6日公示《熱處理行業(yè)規(guī)范條件》和《高強度緊固件行業(yè)規(guī)范條件》。
根據(jù)公示的條件，新建或改擴建的熱處理加工企業(yè)生產(chǎn)能力應具有大于(含)1000萬元/年產(chǎn)值的生產(chǎn)能力。
而新(擴)建緊固件企業(yè)應通過“建設項目環(huán)境影響評價審批”及“職業(yè)健康安全預評估”，并通過項目環(huán)境保護和職業(yè)健康安全防護設施“三同時”驗收。
投資新建或改擴建的熱處理加工、熱處理設備制造和熱處理工藝材料生產(chǎn)企業(yè)(廠、點)要符合國家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，符合地區(qū)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展導向和區(qū)域功能。新建或改擴建的熱處理加工企業(yè)生產(chǎn)能力應具有大于(含)1000萬元/年產(chǎn)值的生產(chǎn)能力。
熱處理的生產(chǎn)場所一般應設置在地區(qū)規(guī)劃部門規(guī)定的區(qū)域內，禁止設立在居民區(qū)、商業(yè)區(qū)、旅游區(qū)、蔬菜、糧食等農(nóng)作物種植區(qū)與水源保護區(qū)。
所有熱處理化加工廠點的設立要堅決淘汰落后產(chǎn)能，要以加快“發(fā)展工藝，限制陳舊工藝，淘汰落后工藝”為導向。推動企業(yè)轉型升級，確保安全生產(chǎn)，強化節(jié)能減排。促進開發(fā)低碳技術項目，發(fā)展高技術附加值的熱處理企業(yè)，詳見前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國熱處理行業(yè)發(fā)展前景與投資預測分析報告》。
折疊金屬具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性并且其導電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質。金屬內部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。
折疊合金，由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性的物質。
折疊相，指金屬或合金中化學成分相同、晶格結構相同，或原子聚集狀態(tài)相同，并與其他部分之間有明確界面的立均勻組成部分。
折疊組織，組織是指用肉眼可直接觀察的，或用放大鏡、顯微鏡能觀察分辨的材料內部微觀形貌圖像。
折疊固溶體，固溶體是一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。
折疊固溶強化，由于溶質原子進入溶劑晶格的間隙或結點，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強化現(xiàn)象。
折疊化合物合金組元間發(fā)生化合作用，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結構。
折疊機械混合物機械混合物 由屬、固溶體、金屬化合物這些合金的基本相按照固定比例構成的組織稱為機械混合物。
折疊鐵素體碳在α-Fe（體心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。
折疊奧氏體碳在γ-Fe（面心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。
折疊滲碳體碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3C）。
折疊珠光體鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（Fe+Fe3C 含碳0.77%）。
折疊萊氏體滲碳體和奧氏體組成的機械混合物（含碳4.3%）。
折疊正火將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
折疊退火將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
折疊固溶熱處理將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
折疊時效合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
折疊固溶處理使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。
折疊時效處理在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。
折疊?淬火將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結構轉變的熱處理工藝。

折疊回火8將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
折疊鋼的碳氮共滲碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
折疊調質處理
一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。
折疊釬焊用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝。
工藝特點金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。
工藝處理 熱處理的工藝過程
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。
加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。
折疊熱處理工藝的分類
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
折疊整體熱處理工藝的手段
退火是將工件加熱到適當溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。
正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。
為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可?！八陌鸦稹彪S著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分?；瘜W熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。
折疊補充手段之一

SUH660耐熱鋼?
SUH660耐熱鋼，日本JIS標準耐熱鋼。GH132日標SUH660，高溫合金，現(xiàn)已納入國家GB1221-92耐熱鋼系列。
標準:JIS (G 4311 耐熱鋼棒)牌號:SUH660--價格低，加工性好是理想的SUS304的替代品;--抗應力腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼;--熱膨脹率低，耐氧化性優(yōu);應用SUH660耐熱鋼，日本JIS標準耐熱鋼。GH132日標SUH660，高溫合金，現(xiàn)已納入國家GB1221-92耐熱鋼系列。應用范圍:650℃下使用的高溫部件，石化鐵道核電用渦輪盤和緊固件行業(yè)的螺絲螺桿等。該合金在650°C以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并有良好的加工塑性和滿意的焊接性能。SUH660對應中國GB 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB、美國ASTM/AISI 660/UNS K66286。
化學成分磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030鉻 Cr:13.50~16.00鉬 Mo:1.00~1.50鎳 Ni:24.00~27.00銅 Cu:-釩 V:0.10~0.50鈦 Ti:1.90~2.35鋁 Al:≤0.35硼 B:0.001~0.010
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、 1.4980 GH2132(GH132)中國合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀變形產(chǎn)品，如:盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
gh2132材料牌號GH2132材料相近牌號ZbNCT25(法國)材料技術標準航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范1 、品種規(guī)格與狀態(tài) 可以供應各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理;熱軋板和冷軋板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗狀態(tài);冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關磨光和冷拉等幾種狀態(tài);冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬態(tài)。
1、溶煉與鑄造工藝 合金可采用非真空感應+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝溶煉。
1、應用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環(huán)、機匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。

1Cr5Mo?
Cr5Mo 的金屬組織是馬氏體，在650攝氏度左右具有良好的抗氧化性，在600攝氏度以下具有較好的熱強性，并有良好的減震性和導熱性，在蒸汽輪機中廣泛應用。但這類鋼有較大的淬硬傾向，焊接性能較差。5-70MM厚，可定軋期貨。

1Cr5Mo?GB9948-2006?化學元素
牌號???C???Si???Mn???Cr???Mo???Ni???Nb???P???S??
1Cr5Mo???≤0.15???≤0.50???≤0.60???4.00~6.00???0.45~0.60???≤0.60???----???≤0.030???≤0.020??
1Cr5Mo（F5?T5　P5　STFA25）：
特點：
具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。
應用：
高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕。
壁溫630℃-650℃的再熱器管。
1Cr5Mo
平均含碳量：0.15%，含鉻量：4.00～6.00%，含鉬量：0.45～0.60%。
熱處理——退火
力學性能（不小于）：
抗拉強度（σ^b）——390MPa
屈服點（σ^s）——185MPa
延伸率（δ^5）——22%
硬度?不大于?187?HB
高溫強度（σ^D，10^5h）——600℃時為27MPa
用途舉例——?≤600℃高溫爐管及部件。
相關標準：
ASTM　A213
ASTM　A335
JIS　G3467
GB9948-2006
鋼廠常有規(guī)格
品名???規(guī)格???材質???品名???規(guī)格???材質??
光亮圓棒???3.0-25???1Cr5Mo???熱軋鋼板???4-10???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???12-50???1Cr5Mo???熱軋鋼板???8-10???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???Ф100-130???1Cr5Mo???熱軋鋼板???12-16???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???Ф140-150???1Cr5Mo???熱軋鋼板???18-20???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???Ф160-170???1Cr5Mo???熱軋鋼板???22-28???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???Ф16-40???1Cr5Mo???熱軋鋼板???30-34???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???Ф200-280???1Cr5Mo???鍛打鋼板???80-100???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???Ф50-70???1Cr5Mo???鍛打鋼板???160???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???Ф50-90???1Cr5Mo???鍛打鋼板???170???1Cr5Mo??
熱軋圓鋼???Ф50-95???1Cr5Mo???鍛打鋼板???180???1Cr5Mo