鋪膜時,一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊,但不宜將膜拉得過緊,一般要略松一點,但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕,鋪好以后,在未鋪好保護(hù)層以前,極易被風(fēng)吹動,所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大,好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。
焊接技術(shù)
?、俸傅来罱訉挾龋?0~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
?、燮茡p部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。
?、芎傅捞師o仿布的連接,采用機(jī)械縫合。
?、菟鹿芸诘拿芊庵顾捎肎B橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
復(fù)合土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。
1、 應(yīng)從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應(yīng)留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸??紤]到本工程的實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序;
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上,應(yīng)相互錯開1m以上;
3、縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應(yīng)設(shè)在平面上;
4、先邊坡后場底;
5、邊坡鋪設(shè)時,展膜方向應(yīng)基本平行于大坡度線。
土工膜的回填:
1.為了加強(qiáng)對暴露在外防滲膜的保護(hù),使起使用壽命更長,我們一般如下方式:
2.回填土應(yīng)分粗沙、碎石、砼石層進(jìn)行,每層填土的厚度應(yīng)隨填土的深度及所選壓實機(jī) 械性能確定。層粗沙填土厚度不應(yīng)小于20cm,第二層碎石厚度不應(yīng)少于30cm,第三層砼石或塊石層厚度不應(yīng)少于30cm。
3.在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護(hù),在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護(hù);
4.回填一般采用后卸式運土車,蹍壓密度等都應(yīng)由設(shè)計確定之后,車輛才能進(jìn)行回填作業(yè)。回填先從土工合成材料兩側(cè)卸土,施工以及回填平面應(yīng)始終呈“凹”形(凹口朝進(jìn)場方向)。
5.在鋪好的膜上鋪一層細(xì)土或用用鐵絲網(wǎng)做一層混凝土,再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環(huán)境下施工,但應(yīng)避免浸泡在水中;
6.回填時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及地基沉降情況,控制回填速度。
7.如果地面有水氣時,要做好排水措施后鋪設(shè),以防止土工膜粘水后無法焊接;
8.土工合成材料上層填土,填土機(jī)械只能沿垂直于土工合成材料 的鋪放方向運行,應(yīng)用輕型機(jī)械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型機(jī)械入場作業(yè)。
復(fù)合土工膜施工時,應(yīng)先用材料直徑較小的砂土或粘土平整地基面,再鋪設(shè)復(fù)合土工膜。復(fù)合土工膜不能太緊,埋在兩端土中的部分要有波浪形。后在復(fù)合土工膜上鋪一層10cm的細(xì)砂或粘土過渡層。筑20-30cm的塊石(或混凝土預(yù)制塊)作為防腐蝕層。施工時盡量避免石材直接撞擊復(fù)合土工膜,好在施工保護(hù)層時鋪膜。復(fù)合土工膜與周圍結(jié)構(gòu)的連接處用膨脹螺栓和鋼板板條進(jìn)行錨固,并在連接處涂上乳化瀝青(2mm厚)進(jìn)行粘結(jié),防止?jié)B漏。
復(fù)合土工膜施工中缺陷的修復(fù):
1. 復(fù)合土工膜施工過程中,對焊接檢查中去掉的試樣件、焊接后發(fā)現(xiàn)的材料損傷和缺陷、焊接缺陷和檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格件進(jìn)行修補(bǔ)。
2. 復(fù)合土工膜施工后的修補(bǔ)程序是:隨時用特制的白色筆對發(fā)現(xiàn)的缺陷部位進(jìn)行標(biāo)記,并在工作日記中編號,避免在修補(bǔ)過程中遺漏;修補(bǔ)部分編號規(guī)則為B1、B2、B3等;維修方案由組長批準(zhǔn);修復(fù)后取樣(10%~20%)進(jìn)行滲漏試驗(負(fù)壓法或電火花法)。
3.復(fù)合土工膜修復(fù)方法:
a.點焊:對材料上小于5mm的孔和局部焊縫進(jìn)行修補(bǔ)和改進(jìn),可采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行點焊。
b.旋蓋:對于不夠厚或不夠緊的擠壓焊縫,可以用擠壓焊機(jī)修補(bǔ)一層。
4. 復(fù)合土工膜修補(bǔ)檢查:修補(bǔ)任務(wù)只能在工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行;修理后,成品取樣進(jìn)行檢漏試驗。