如何有效的進(jìn)行燃?xì)夤I(yè)爐余熱回收利用，是提高燃燒設(shè)備熱利用率可行之舉，目前市場燃燒裝置以天然氣、液化氣為主，近期天然氣價格的上漲，不少燃油燃燒器被使用，但無論那種燃燒設(shè)備，余熱利用都是其共同探究之處，例如常見的余熱資源有鋼鐵工業(yè)中焦?fàn)t的焦炭顯熱、燒結(jié)礦顯熱、熱風(fēng)爐燃燒煙氣余熱、高爐用冷卻水的低溫水以及加熱爐、玻璃窯爐、鍛造加熱爐、熱處理爐、干燥爐、烘干爐的氣體余熱等，但是余熱回收要有一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)，對不同的燒嘴燃燒系統(tǒng)，應(yīng)確立一定的標(biāo)準(zhǔn)，來判斷其余熱利用的優(yōu)劣程度。

余熱回收利用 1，對設(shè)備允許溫度、回收率、進(jìn)行回收的范圍制定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管理。 2，掌握余熱的溫度、數(shù)量狀況，另外對余熱的有效利用方法要進(jìn)行周密的調(diào)查、探討。 3，及時清除熱交換器交換面上的污垢，并防止余熱載體的泄露，以保持較高的余熱回收率。 4，防止余熱載體在運(yùn)輸過程中的溫度下降，防止冷空氣侵入，增強(qiáng)絕熱、保溫性能，改善、提高單位換熱面的余熱回收量。 5，設(shè)置余熱回收設(shè)備要考慮綜合熱效率。

工業(yè)爐燒嘴點(diǎn)火過程中有時會爆燃現(xiàn)象，給爐窯操作者添加了幾絲恐懼，雖然不會產(chǎn)生大的經(jīng)濟(jì)損失，但還是有潛在的危險。從燃燒過程來講，這個過程可分為兩個階段，個階段稱為著火階段，第二個階段即為著火后的燃燒階段。在階段中，燃料和氧化劑進(jìn)行緩慢的氧化作用，氧化反應(yīng)所釋放的熱量只是提高可燃混合物的溫度和累積活化分子，并沒有形成火焰。在第二階段中，反應(yīng)速度進(jìn)行得很快，并發(fā)出強(qiáng)烈的光和熱，形成火焰。

強(qiáng)迫著火是有一外加的熱源向局部區(qū)域的可燃混合物輸送熱量，使之提高溫度和增加活化分子的數(shù)量，迫使局部地區(qū)的可燃混合物完成著火過程而達(dá)到燃燒階段，然后以一定的速度向其他區(qū)域擴(kuò)展，導(dǎo)致全部可燃混合物的燃燒，例如靠電火花或熾熱物體來加熱局部區(qū)域的可燃混合物。在鍋爐中的燃?xì)?，油霧炬或煤粉氣流靠高溫?zé)煔獾幕亓骱蜖t墻的輻射換熱的加熱而達(dá)到著火條件，形成燃燒區(qū)域，燃燒區(qū)域就以一定的速度向未燃的氣流擴(kuò)展，使由燃燒器噴出的可燃混合物連續(xù)地著火和燃燒。

爐內(nèi)燃?xì)庑孤犊赡軙?dǎo)致爐內(nèi)發(fā)生爆炸。處理爐內(nèi)燃?xì)庑孤吨饕腥齻€途徑： 　　1、加強(qiáng)預(yù)吹風(fēng)時間和吹風(fēng)量，吹除或稀釋爐內(nèi)燃?xì)狻?　　2、燃?xì)夤苈愤x用兩個電磁閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)，進(jìn)步全體安全性。 　　3、使用管路泄露查看設(shè)備，在燃燒之前對燃?xì)夤苈愤M(jìn)行查看，如果燃?xì)庑孤哆_(dá)到量即確定燃燒機(jī)作業(yè)。

按其工作原理，可以將燃燒機(jī)說為是一種將物質(zhì)經(jīng)過焚燒這一化學(xué)反應(yīng)方法轉(zhuǎn)化熱能的一種設(shè)備—行將空氣與燃料經(jīng)過預(yù)混設(shè)備按恰當(dāng)份額混兌以使其充沛焚燒。燃燒機(jī)是一種將燃料和空氣，按所要求的濃度、速度、湍流度和混合方法送入爐膛，并使燃料能在爐膛內(nèi)穩(wěn)定著火與焚燒的熱能設(shè)備。燃料以燃油和燃?xì)鉃橹鳌Ｒ话銘?yīng)用在中小型燃油或燃?xì)忮仩t上。