解讀膠粘石地坪：膠粘石路面是一種防滑、防水、防腐的綠色環(huán)保地面裝飾材料！作為一種經(jīng)濟、易配制和加工的建筑材料，具有耐久性、可靠性、實用性和優(yōu)良的物理力學(xué)性能，在土木建筑中應(yīng)用廣泛。

膠粘石施工工藝：
1. 前期素地處理干凈，需用K30打磨機裝金剛石整體打磨一道并清理除塵。
2. 根據(jù)現(xiàn)場情況，素地處理要其謹慎，原凸出部分去除，原內(nèi)角縫隙除塵，檢查L型包角穩(wěn)固性，去除松動易脫落混凝土表層，強功率吹風(fēng)機除塵或采用工業(yè)吸塵器吸塵，風(fēng)干原素地水分后再進行打底作業(yè)，如遇施工前地面潮濕無法風(fēng)干，則建議選用工業(yè)火烘烤加速干燥。
3. 打底作業(yè)前建議進行標高放線。
4. 將膠粘石膠粘劑AB組分充分攪拌均勻后按照每平方0.2-0.3公斤用量用滾筒滾涂在基面進行打底作業(yè)。

膠粘石具有透水、自然美觀、色彩多樣、經(jīng)久耐用等特點?？捎糜谕杆跃坝^道路、車型或人行道、公園和廣場等場所，也可應(yīng)用到室內(nèi)場所。

本款膠粘類膠水完全干燥起強度理想狀態(tài)需48H時間，初次走人建議控制12H以上，具體實際干燥時間需根據(jù)現(xiàn)場施工條件的濕度溫度會有上下浮動，上人前需上手感知強度情況，施工完畢后注意保護施工現(xiàn)場，養(yǎng)護期內(nèi)杜絕非施工人員上去踩踏，以免破壞施工現(xiàn)場,破壞成品。
透水混泥土的生產(chǎn)維護工藝
1、透水混泥土材料
透水混凝土由集料、水泥、水等組成，多以單粗集料或不連續(xù)粗集料為骨架，細集料用量一般控制在集料總量的20%以內(nèi)。水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，摻合料可采用硅灰、粉煤灰和礦渣微粉。投料時，先加入水泥、摻和料、粗集料，再加入一半水攪拌30s，再加入添加劑（添加劑、顏料等）攪拌60s，后加入剩余水攪拌120s出料。
2、建筑工程
透水混凝土施工主要包括鋪筑、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機械或人工鋪筑；可采用平板振動器、振動調(diào)平輥、手動推拉輥、振動調(diào)平梁等進行整形；表面處理主要是表面外觀的改善，對已成型透水混凝土的表面進行修補或清理；對已成型的透水混凝土進行表面處理。透水混凝土路面與普通混凝土基本相同，收縮縫布置均勻。間距不應(yīng)超過6米。
3、維護
透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護，灑水保濕養(yǎng)護至少7天。在養(yǎng)護期間，應(yīng)防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護包括日常清理和封孔清理?？刹捎蔑L(fēng)機清洗、高壓沖洗或真空清洗等方式清洗堵孔。一種
在透水混凝土中，水泥漿與集料的粘結(jié)強度是混凝土薄弱的環(huán)節(jié)，是決定混凝土強度的關(guān)鍵因素。因此，水泥的活性、品種和用量的選擇尤為重要。透水混凝土應(yīng)采用強度較高、摻合料較少的水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥漿的摻量是集料表面完全剛性包裹，形成均勻的水泥漿膜，采用小摻量原則。水泥用量過大，不僅會降低滲透性，增加成本，而且還會增加水泥石的收縮，形成裂縫，降低混凝土強度