不同爆炸級(jí)別的介質(zhì)危險(xiǎn)程度不同,對(duì)應(yīng)的阻火器產(chǎn)品也不同。氣體介質(zhì)的MESG值越小,相應(yīng)阻火器的使用工況越嚴(yán)苛,阻火器設(shè)計(jì)難度和成本越高。因此,在阻火器選型之前,確認(rèn)氣體介質(zhì)的MESG值尤為重要。

由于管道中的彎頭對(duì)火焰?zhèn)鞑?huì)起加速作用，因此，在阻火器的選型過程中要充分考慮這一因素。當(dāng)彎頭數(shù)量超過1個(gè)時(shí),燃燒工況就變得較為復(fù)雜，需要模擬管線的真實(shí)情況，通過試驗(yàn)來確定。若無試驗(yàn)條件，為安全起見，一般要求選用爆轟型阻火器。因此，在工藝允許的條件下,應(yīng)盡量減少火源與阻火器之間的彎頭數(shù)量。

阻火器分類根據(jù)安裝位置可以分為阻爆燃型和阻爆轟型。
阻火器的性能及選用
阻火性能參數(shù)
a)氣體熄滅直徑。使火焰不能繼續(xù)傳播的阻火器的大通道直徑稱為氣體熄滅直徑。氣體熄滅直徑大小取決于氣體種類,并直接關(guān)系到阻火器的阻火性能。在設(shè)計(jì)阻火器時(shí),應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w燃燒速度選取熄滅直徑,一般以丙烷為設(shè)計(jì)參考,這種估算方法對(duì)大多數(shù)飽和烴和易燃?xì)怏w適用,但不適用燃燒速度更快的易燃?xì)怏w。一般來說,阻火層通道或孔隙直徑可按氣體熄滅直徑來選取,但由于爆燃火焰速度遠(yuǎn)快于標(biāo)準(zhǔn)燃燒速度,因此,在實(shí)際設(shè)計(jì)中,阻火層通道或孔隙直徑按半氣體熄滅直徑選取,當(dāng)然也可通過增加阻火層厚度來提高阻火器效能。阻火層的孔隙大小是影響阻火效能的重要因素,易燃?xì)怏w熄滅直徑大小直接關(guān)系到阻火層的孔隙尺寸。熄滅直徑可以通過實(shí)驗(yàn)來測定,也可以通過熄滅間隙來近似估算

火焰速度是指阻火器入口處的速度,火焰速度與介質(zhì)和操作工況(溫度、壓力、管徑大小、管道長度、配管形狀及安裝位置等)有關(guān),若資料中查找不到,則需要進(jìn)行實(shí)際測試。阻火器的鑒定書中應(yīng)注明該產(chǎn)品能阻止的大火焰速度。確定阻火器的原則是介質(zhì)的火焰速度應(yīng)小于鑒定書上注明的大火焰速度。

VOCs治理從前幾年剛開始的很多客戶觀念上“上了就行”的粗獷模式已逐步轉(zhuǎn)向針對(duì)本
質(zhì)安全、持續(xù)達(dá)標(biāo)的要求上來，這不僅是環(huán)保政策的持續(xù)深度的政策性要求，更多是有機(jī)廢氣治理領(lǐng)域更易涉及到整片區(qū)的安全性問題，這是企業(yè)/個(gè)人面臨的生死問題。
特別是儲(chǔ)罐VOCs治理方面，儲(chǔ)罐區(qū)安全防范在于防止群罐火災(zāi)和爆炸。

阻火器和呼吸閥是至關(guān)重要的安全和環(huán)保設(shè)備，其本質(zhì)安全是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。阻火器能夠有效阻滅火焰蔓延。呼吸閥保護(hù)儲(chǔ)罐不受超壓和真空的破壞。
阻火器應(yīng)依照新國際標(biāo)準(zhǔn)ISO16852要求，整體進(jìn)行阻火和流量測試，取得型式認(rèn)證。
隨著和環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，環(huán)保要求治理VOCs等廢氣的無組織排放，收集起來通過收集管網(wǎng)送處理裝置（火炬、焚燒爐、活性炭吸附器、洗滌裝置等）進(jìn)行處理。而火炬、風(fēng)機(jī)、焚燒爐和活性炭床層都是潛在的火源，
一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸，火勢將通過收集管網(wǎng)蔓延到其它裝置和儲(chǔ)罐，造成重大安全事故