四氯化碳35-65比表面積500-1500灰分5碘值500-1500

臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質(zhì)量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
廢氣處理活性炭吸附原理 廢氣處理活性炭在制備過程中，由于活化劑(水蒸氣、氯氧化鉀，磷酸等)侵蝕清化作用、產(chǎn)生大量的孔隙結(jié)構(gòu)，這些孔隙結(jié)構(gòu)的形成，增加了活性炭的比表面積，使其具備的吸附能力，活性炭的吸附能力不但與其禮隙結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其表面化學(xué)性質(zhì)一一表面的化學(xué)官能團(tuán)、表面雜原子和化合物有關(guān)，不同的表面官能團(tuán)、雜原子和化合物對不同的吸附所有明顯的吸附差別。
在活化過程中，廢氣處理活性炭的表面會形成大量的羥基，羧基、羰基等含氧表面配合物，不同種類的含氧基團(tuán)是它們能使活性炭表面呈現(xiàn)微弱的酸性，或性、氧化性、還原性、親木性和疏水性等，這些構(gòu)成了活性炭性能的多樣性，同時影響活性炭與活性組分的結(jié)合能力，一般而言，活性炭表面含氧官能團(tuán)中的酸性化合物越豐富，吸附極性化合物的效率越高，而堿性化合物較多的活性炭易吸附極性較弱的或非極性的物質(zhì)。 為了增強(qiáng)活性炭的吸附能力，常常對其進(jìn)行改性處理，通過化學(xué)氧化，還原以及負(fù)載等改性方法可使活性炭表面的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，增加酸堿基團(tuán)的相對含量可選擇吸附極性不同的物質(zhì)，或通過增加特定的表面雜原子或化合物來增強(qiáng)對特定吸附質(zhì)的吸附。 廢氣處理活性炭的特殊功能及室內(nèi)應(yīng)用 1.特殊功能 ①利用活性炭物理吸附與化學(xué)吸附的協(xié)同作用，經(jīng)過孔經(jīng)調(diào)節(jié)工藝，使其具備與室內(nèi)有害氣體分子大小相匹配的孔隙結(jié)構(gòu)，完全吸附有害氣體而不是遮蓋或淡化氣味，從根本上清除室內(nèi)污染， ②廢氣處理活性炭能夠?qū)κ覂?nèi)所有有害氣體分子進(jìn)行吸附，同時具有調(diào)節(jié)催化等性能，能夠有效地吸附形成空氣中各種有害氣體與氣味的苯系物、鹵代烷烴，醛、酮、酸等有機(jī)物成分及空氣中的浮游細(xì)菌，殺滅霉菌、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、膿菌等致病菌，抑制流行性病原的傳播，具有去毒、吸味、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，如表6-11所示。 ③室內(nèi)環(huán)保指出:裝飾裝修所造成的室內(nèi)污染，其污染源揮發(fā)甲醛、苯、甲苯、氨氣、氧等是一個緩慢釋放過程，甚至將會持續(xù)3~15年，開窗通風(fēng)法、化學(xué)噴除法、花卉去除法等只是迅速遮蓋或驅(qū)散已揮發(fā)的有害氣體，而不能根本去除緩慢釋放的有害氣體，而活性炭的吸附過程是一個長效穩(wěn)定過程，基本與有害氣體的釋放過程相吻合，從而達(dá)到完全去除的效果。 ①活性炭是選用綠色環(huán)保的果殼為原料，在加工時沒有添加任何化學(xué)成分，對人體副作用，同時又可避免噴劑等對家具造成的褪色、潮濕等。

廢氣處理中活性炭的更換時間取決于多種因素，一般來說在 3 - 6 個月左右，但也可能更短或更長。

影響活性炭更換周期的因素包括：
1. 廢氣的濃度和成分：廢氣中污染物濃度高、成分復(fù)雜時，活性炭可能更快達(dá)到吸附飽和。
2. 廢氣的流量和流速：流量大、流速快，會使活性炭的吸附負(fù)荷增加，縮短使用時間。
3. 活性炭的質(zhì)量和吸附性能：質(zhì)量好、吸附性能強(qiáng)的活性炭使用時間相對較長。
4. 處理環(huán)境的溫度和濕度：高溫、高濕環(huán)境可能影響活性炭的吸附效果和使用壽命。

為了確保廢氣處理效果，通常需要定期檢測廢氣排放濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排放不達(dá)標(biāo)時，應(yīng)及時更換活性炭。

以下是廢氣處理活性炭常見的生產(chǎn)工藝：

1. 原料選擇
- 通常選用木質(zhì)材料（如木屑、木炭）、煤質(zhì)材料如無煙煤）或果殼等作為原料。

2. 炭化
- 將原料在缺氧或有限氧的條件下加熱至一定溫度（通常為 400 - 600°C），使有機(jī)物質(zhì)分解并轉(zhuǎn)化為炭。

3. 活化
- 這是生產(chǎn)活性炭的關(guān)鍵步驟?；罨椒ㄖ饕形锢砘罨突瘜W(xué)活化兩種。
- 物理活化：一般是將炭化料在高溫（800 - 1000°C）下通入水蒸氣、二氧化碳或空氣等氣體進(jìn)行活化，以在炭的內(nèi)部形成孔隙結(jié)構(gòu)。
- 化學(xué)活化：將炭化料與化學(xué)活化劑（如磷酸、氯化鋅等）混合浸漬，然后在一定溫度下加熱活化?；瘜W(xué)活化劑能侵蝕炭材料，促進(jìn)孔隙的形成和發(fā)展。

4. 洗滌和干燥
- 活化后的活性炭需要經(jīng)過洗滌以去除殘留的活化劑和雜質(zhì)。
- 然后進(jìn)行干燥，以降低活性炭的含水量。

5. 篩分和包裝
- 根據(jù)顆粒大小對活性炭進(jìn)行篩分，得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。
- 后進(jìn)行包裝，以便儲存和運輸。

以上是廢氣處理活性炭的一般生產(chǎn)工藝流程，具體的工藝參數(shù)和流程可能會因生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品要求的不同而有所差異。

廢氣處理中使用活性炭的原理主要包括吸附作用。

活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和的比表面積，這使得它能夠有效地吸附廢氣中的各種污染物。

具體來說，其原理主要包括以下幾個方面：
1. 物理吸附：依靠活性炭分子與廢氣分子之間的范德華力，將廢氣分子吸附在活性炭的孔隙表面。這種吸附作用對于低濃度、大分子的污染物較為有效。
2. 化學(xué)吸附：活性炭表面的官能團(tuán)與廢氣中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而將其固定在活性炭上。

在廢氣處理過程中，廢氣通過活性炭吸附床，其中的污染物被活性炭吸附并富集，從而實現(xiàn)廢氣的凈化。當(dāng)活性炭吸附飽和后，需要進(jìn)行再生或更換，以其持續(xù)的處理效果。

廢氣處理用活性炭的價格因多種因素而異，包括活性炭的種類、質(zhì)量、規(guī)格、生產(chǎn)工藝以及市場供需情況等。

一般來說，常見的廢氣處理活性炭價格相對較為適中，但、特殊性能或特定規(guī)格的活性炭價格可能會偏高。

普通的廢氣處理活性炭價格可能在每噸幾千元到上萬元不等。然而，如果對活性炭的吸附性能、孔隙結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度等有較高要求，價格可能會更高。

此外，購買量的大小也會對價格產(chǎn)生影響，通常大量采購可以獲得一定的價格優(yōu)惠。

廢氣處理活性炭再生的成本相對較高。

再生成本受到多種因素的影響，包括但不限于以下方面：
1. 再生工藝的復(fù)雜程度：不同的再生方法，如熱再生、化學(xué)再生等，其工藝和設(shè)備要求不同，成本也有差異。
2. 活性炭的使用情況和污染程度：如果活性炭吸附的污染物種類復(fù)雜、濃度高，再生難度增大，成本相應(yīng)提高。
3. 再生設(shè)備和設(shè)施的投資：需要配備的再生設(shè)備和設(shè)施，這部分初始投資較大。
4. 能源消耗：再生過程中的加熱、化學(xué)反應(yīng)等環(huán)節(jié)需要消耗大量的能源。
5. 人力和運營管理成本：包括操作人員的工資、培訓(xùn)以及設(shè)備的維護(hù)和管理費用。

然而，與直接購買新的活性炭相比，活性炭再生在一定程度上可以降低長期的總體成本，并減少資源浪費和環(huán)境壓力。但具體的成本高低還需根據(jù)實際情況進(jìn)行詳細(xì)評估和核算。