橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場合的指標要求不同，所用的橡膠材料不同，橡膠油封類的材料有橡膠、氫化橡膠、丙烯酸酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。
一、橡膠生產(chǎn)密封件中非常常用的材料，耐油密封制品采用橡膠為主。橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，普通要求可以滿足，成本較低。
二、天然橡膠天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比，具有良好的綜合力學性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。
三、丙烯酸酯橡膠丙烯酸酯橡膠的耐熱耐油的綜合性能十分,使用溫度可高達180℃－200℃，廣泛用于要求耐高溫、耐熱油的制品中。丙烯酸酯橡膠被稱作車用橡膠，是制造高溫下使用的橡膠油封、O型圈、墊片和膠管的適用材料，是汽車工業(yè)中的重要材料。丙烯酸酯橡膠還具有許多其他的優(yōu)能耐臭氧、耐屈撓、耐日光老化、氣密性良好、橡膠透明性及織物粘著性良好等。丙烯酸酯橡膠的應(yīng)用領(lǐng)域相當廣泛海綿產(chǎn)品、深井勘探、電器工業(yè)中部分代替硅橡膠、膠粘劑方面。
四、氟橡膠1、氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分性體。氟橡膠的優(yōu)點在橡膠密封材料中，其耐熱性(分解溫度大于400攝氏度)、耐油性（各種燃油、液壓油、潤滑油、合成油）、耐溶劑、耐氣候（耐此外線、耐臭氧、耐輻射）、耐化學介質(zhì)性，所有表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能使用的高溫環(huán)境下或工作液中，均可用氟橡膠作為密封件的所的材料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理機械性能，是所有合成橡膠中其綜合力，俗稱為橡膠王成為現(xiàn)代工業(yè)尤其是高技術(shù)領(lǐng)域不可缺少和替代的基礎(chǔ)材料之一。氟橡膠的缺點其加工工藝性能不容易掌握，價格較高，絢爛為腈橡膠的20倍，耐寒性，耐水性較差，常溫下彈性的較差，市場上已研制出耐寒性、耐水性提高的氟橡膠產(chǎn)品，另外還有耐性和耐藥品性更優(yōu)于普通氟橡膠的FFKM，但是價格比氟橡膠高10倍之多。氟橡膠密封件的應(yīng)用氟橡膠被廣泛應(yīng)用于、汽車和航空、航天及石油領(lǐng)域，氟橡膠油封還被用在鉆井機械，煉油設(shè)備，天然氣脫硫裝置上，可同時承受高溫高壓油類和強腐蝕介質(zhì)等苛刻條件環(huán)境，在化式領(lǐng)域氟橡膠油封被用在泵，管接頭，設(shè)備容器上，用于密封無機酸，有等化學物質(zhì)；在工業(yè)上，氟橡膠主要用于航天、航空及運載火箭、衛(wèi)星、戰(zhàn)斗機、新型坦克的油封、油管和電氣線路護套等方面，是工業(yè)中無法替代的關(guān)鍵密封件材料之一。

全氟密封圈是一種由氟橡膠材料制成的密封圈，具有的耐化學性和耐高溫性能。其主要作用如下：
1. 密封作用：全氟密封圈可以在高溫和腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下提供可靠的密封性能，防止液體或氣體泄漏。
2. 耐腐蝕作用：全氟密封圈能夠耐受多種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，如酸、堿、溶劑等，設(shè)備的正常運行。
3. 耐高溫作用：全氟密封圈具有出色的耐高溫性能，可以在高溫環(huán)境下長時間使用而不變形或失效。
4. 耐磨損作用：全氟密封圈具有較高的耐磨損性能，可以減少設(shè)備在運行過程中的磨損和摩擦。
5. 作用：全氟密封圈具有較好的耐老化性能，能夠延長密封圈的使用壽命。
總之，全氟密封圈的作用是為了設(shè)備在高溫、腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下的正常運行，提供可靠的密封性能，減少泄漏和損壞的風險。

V形組合密封圈使用廣泛，安裝簡單，是由V型密封環(huán)、一個支撐環(huán)和一個壓環(huán)密封組件而成的單向作用往復的密封件，V形組合密封圈其作用是防止外界的臟污侵入和內(nèi)部油脂的外泄，中間連接部位可密封唇對被密封表面產(chǎn)生輕微壓緊力，以達到持久有效的密封效果。V型組合密封圈密封原件在溝槽中受力不大且均勻，當V組裝入溝槽中后，唇口部有足夠的空間來變形和產(chǎn)生預(yù)緊壓力，不會干涉和影響到鄰近部分的密封變形擠壓，這樣就了密封很好的使用效果，V型組合密封圈能夠耐沖擊壓力和振動，水輪機在運行過程中存在較大的振動和壓力肪動，這種V組結(jié)構(gòu)的耐沖擊壓力的特性為水輪機長期安全可靠運行提供了。