循環(huán)流化床鍋爐有一個較大的儲熱層，能夠穩(wěn)定燃燒多種劣質(zhì)燃料，燃料適應(yīng)性廣。除了煙煤外，還可燃用無煙煤、高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、褐煤、石煤以至殲石等固體燃料，并且可以達(dá)到較高的燃燒效率。循環(huán)流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行能力強(qiáng)，在30%的負(fù)荷下不投油可以穩(wěn)定燃燒。

氮氧化物排放低是循環(huán)流化床鍋爐另一個非常吸引人的特點(diǎn)。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，循環(huán)流化床鍋爐的NOX排放范圍為50～150ppm或40～120mg/MJ。循環(huán)流化床鍋爐NOX排放低是由于以下兩個原因：一是低溫燃燒，此時空氣中的氮一般不會生成NOX ;二是分段燃燒，抑制燃料中的氮轉(zhuǎn)化為NOX ，并使部分已生成的NOX得到還原。

在鍋爐運(yùn)行中，如減溫水已增至大時，過熱器蒸汽溫度還是很高，可通過以下方法降低蒸汽溫度：
(1)增加鍋爐的循環(huán)灰量，減少給煤的顆粒度。
(2)適當(dāng)減少給煤量，降低爐溫。
(3)在氧氣許可的條件下，可適當(dāng)減少二次風(fēng)。
如減溫水已關(guān)閉，過熱器蒸汽溫度仍然偏低，可通過以下方法提高蒸汽溫度：
(1)放掉一些循環(huán)灰，提高爐膛的出口煙氣溫度。
(2)可適當(dāng)增加二次風(fēng)量。

鍋爐給水對過熱器的安全運(yùn)行具有十分重要的意義，鍋爐的水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。
時刻檢查過熱器和鍋筒的壓差，如壓差比平時突然變化，可采取如下措施：
(1)壓差增大，甚至大于10%的額定壓力，說明過熱器內(nèi)部有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)停爐對過熱器內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。
(2)壓差突然減少，應(yīng)立即停爐檢查過熱器是否有爆管現(xiàn)象發(fā)生，如有，應(yīng)更換過的熱器管子，再啟動鍋爐運(yùn)行。

循環(huán)流化床鍋爐如何按照蒸汽壓力等級分類？
(1)超超臨界壓力鍋爐其蒸汽參數(shù)為壓力≥27.0MPa，額定出口溫度2 ≥590℃?！　?br /> (2)超臨界壓力鍋爐其出口蒸汽壓力年夜于22.1~27.0MPa，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)為523.5~26.5MPa,538~543℃/538~566℃?！　?br /> (3)亞臨界壓力鍋爐是指出口工質(zhì)壓力為16.7~22.1MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)為16.7MPa/538℃/538℃。　　
(4)壓鍋爐10 是指出口工質(zhì)壓力為13.7~16.7MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)為13.7MPa/538℃/538℃?！　?br /> (5)高壓鍋爐是指出口工質(zhì)壓力為9.8~13.7MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參3 數(shù)為9.8MPa、540℃。　　
(6)次高壓鍋爐5 是指出口工質(zhì)壓力為5.4~9.8MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)6 為5.4MPa、540℃?！　?br /> (7)中壓鍋爐是指出口工質(zhì)壓力為3.8~5.4MPa的鍋爐，經(jīng)常使用的蒸汽參數(shù)9 為3.8MPa、450℃。

通過進(jìn)一步提高循環(huán)流化床鍋爐的蒸汽溫度和壓力等級可以顯著提高發(fā)電效率，進(jìn)而提高燃煤機(jī)組的節(jié)能環(huán)保水平，超臨界和超超臨界機(jī)組的大優(yōu)勢是能夠大幅度提高循環(huán)熱效率，降低發(fā)電煤耗。在相同的發(fā)電量條件下，超臨界和超超臨界機(jī)組煤耗遠(yuǎn)低于亞臨界機(jī)組，同時單位煤耗量下污染物排放更少。