收購(gòu)二手自動(dòng)端子機(jī)，線(xiàn)束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線(xiàn)機(jī)，插殼端子機(jī)回收
1、打開(kāi)全自動(dòng)端子機(jī)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。（全自動(dòng)端子機(jī)）



2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無(wú)明顯異響，若有暫停作業(yè)，請(qǐng)機(jī)修人員判定是否需要維修。



3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測(cè)試，關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機(jī)沖壓行程至，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。



4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)，目測(cè)送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始作業(yè)。



5、測(cè)試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線(xiàn)材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，主要參照值見(jiàn)《拉力測(cè)試對(duì)照表》具體操作方法如下，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線(xiàn)材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。



6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)試。

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全自動(dòng)端子機(jī)，通常采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械手、檢測(cè)信號(hào)、以及線(xiàn)束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w，集裁線(xiàn)、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號(hào)碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過(guò)電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個(gè)工作信號(hào)，通過(guò)一系列部件傳遞給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，全自動(dòng)端子機(jī)就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機(jī)效率更高，節(jié)省人力。

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操作規(guī)程：

1、確認(rèn)機(jī)臺(tái)防呆及治具；

2、整理好腳踏板及電源線(xiàn)，將電源線(xiàn)插頭插入插座；

3、打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān)，輕踩腳踏板確認(rèn)機(jī)臺(tái)運(yùn)行正常，關(guān)閉電源；

4、將確認(rèn)好的端子裝入卡座中，使端子鉚壓口剛好對(duì)準(zhǔn)刀片口的位置，松開(kāi)送料固定板的螺絲使端子卡緊；

5、整理好一把去完皮的線(xiàn)材放在放線(xiàn)鉤上，打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān)；

6、右手拿出一根線(xiàn)材，用左手將芯線(xiàn)分開(kāi)成扇形；

7、將分好的芯線(xiàn)放入端子鉚口，前端抵到定位擋板；

8、輕踩腳踏開(kāi)關(guān)完成端子鉚壓，確認(rèn)鉚壓外觀OK，給IPQC確認(rèn)OK后開(kāi)始鉚