再生步驟：
1、反洗 10 到 15 分鐘，樹(shù)脂床膨脹率控制在 30%——50%，反洗量為
2、 2 到 5 倍的樹(shù)脂床體積；
3、 使用 4—5%的鹽酸或者硫酸按照 4BV/H 的流速逆流再生樹(shù)脂 30—60 分鐘；
4、用純水或者軟水按照 4—10BV/H 的流速反洗樹(shù)脂 30 分鐘；
5、 用 5%濃度的氫氧化鈉按照 4BV/H 的流速逆洗樹(shù)脂床，轉(zhuǎn)型時(shí)間 30—60 分鐘；
6、用純水或者軟水按照 4——10BV/H 的流速反洗樹(shù)脂 30 分鐘；
7、 樹(shù)脂繼續(xù)使用。

電鍍廢水一般含有難降解重金屬離子，包括除銅，鎳，鉛，鋅，鈷，錳，鎂，鐵，鋁，汞各種金屬離子等，一般前端工藝以沉淀或者電解為主，目前很多地區(qū)需要實(shí)施電鍍表三排放標(biāo)準(zhǔn)，大部分廠區(qū)需要提標(biāo)改造，本設(shè)備在原有工藝基礎(chǔ)上出水口加入樹(shù)脂罐，通過(guò)離子交換法吸附重金屬離子使其排放達(dá)標(biāo)（不受絡(luò)合態(tài)影響，不用單破絡(luò)），出水可做到0.1ppm以下，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

電鍍廢水處理發(fā)展方向
我國(guó)和其他國(guó)家一樣，十分重視電鍍廢水的治理問(wèn)題。在過(guò)去幾十年里，對(duì)電鍍廢水的治理方法進(jìn)行了許多研究工作，在治理投資上也在不斷增加，今后還會(huì)與過(guò)去一樣，積極努力地解決這一問(wèn)題。