勻質(zhì)板設備產(chǎn)品是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹聚合物聚苯板生產(chǎn)線設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)，經(jīng)科學配方制成的閉孔型硬質(zhì)保溫板，其產(chǎn)品的優(yōu)勢是防火和保溫。
勻質(zhì)板設備可根據(jù)不同客戶的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長、寬、厚）、不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿足不同消費者的需求。
水泥基勻質(zhì)板設備產(chǎn)品性能參數(shù)： 1.密度：130-200KG/m3 2.抗壓度強：0.4-1.2 3.導熱系數(shù)0.0435-0.07 4.含水率3％ 5.濕漲度3％ 6.耐火極限不燃A級 7.耐熱濕度：不燃 8.吸音指數(shù)：40-50分貝 9.表面平整度：0.5mm 10.厚度偏差度0.5mm 。

防火阻燃性能良好
1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結(jié)構，使產(chǎn)品防火等級為A級
2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上
3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落
4.穩(wěn)定可靠——過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用
5.壽命長———本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，不許后期更換保溫層。
勻質(zhì)板設備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。
水泥基勻質(zhì)板切割鋸系統(tǒng)采用的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
傳統(tǒng)聚苯乙烯保溫板價格便宜，保溫性能好，在建筑保溫系統(tǒng)中被廣泛應用,但防火性能低，為易燃材料，加入阻燃劑可提高其阻燃性，但隨著阻燃劑的揮發(fā)，EPS板阻燃性能會下降，屬于熱塑性材料，遇火攻擊時后收縮、熔化、流淌，火災蔓延度快，過火面積大，難以撲救,屬于政策限制使用材料。

水泥勻質(zhì)板設備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚顆粒復合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點，保留了原有泡沫塑料保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點。水泥聚顆粒復合保溫板設備原料來源豐富，價格低廉，而且生產(chǎn)加工簡單，產(chǎn)品用途廣泛。它適用于大型冷庫、貯罐、船舶及各種保溫管道和建筑業(yè)。
水泥勻質(zhì)板設備切割系統(tǒng)采用的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
勻質(zhì)板設備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。