WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），工藝符合性《水泥行業(yè)準入條件》中規(guī)定，新建水泥（熟料）生產線要采用新型干法生產工藝，新建水泥（熟料）生產線要配置純低溫余熱發(fā)電，有可供設計開采年限3年以上的水泥用灰?guī)r資源，并做到規(guī)范礦山勘探、設計、開采。做好資源綜合利用，加強環(huán)境保護，及時復墾綠化，嚴防水土流失?？偭糠闲浴端嘈袠I(yè)準入條件》中規(guī)定，為避免行業(yè)產能過剩，新建水泥熟料生產線項目嚴格按照等量或減量淘汰的原則執(zhí)行。《批轉發(fā)展改革委等部門關于部分行業(yè)產能過剩和重復建設引導產業(yè)健康發(fā)展若干意見的通知》（國發(fā)〔29〕38號）中對水泥行業(yè)的產業(yè)政策導向為嚴格控制新增水泥產能，執(zhí)行等量淘汰落后產能的原則，支持企業(yè)在現有生產線上進行余熱發(fā)電、粉磨系統節(jié)能改造和處置工業(yè)廢棄物、城市污泥及垃圾等。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發(fā)生。
據統計，目前污泥處理工藝中，污泥處理的干化處理方式占比仍居位?？梢娢勰喔苫夹g是很重要滴，今天小編搜集整理了十四個關于污泥干化處理技術的問題和解決方案。問不同的干化工藝為什么工藝氣量不同工藝氣量的大小決定于工藝本身所采用的熱交換形式。熱傳導為主的系統，需要的氣量小，因為氣體主要起濕分離開系統的載體作用；而熱對流系統則依賴氣體所攜帶的熱量來進行干燥，因此氣量較大。轉鼓式干燥器的干燥依靠熱對流，因此氣量的大小滿足攜帶熱量的全部需要；流化床系統也是以熱對流為主要換熱手段的工藝，由于流化態(tài)的形成要求工藝氣體具有更高的速度，因此總的氣量需求更高；圓盤式工藝以熱傳導為主要手段，理論上僅需抽取蒸發(fā)量。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統，鍋爐及供汽（供水）可系統可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現了人機對話和遠程控制。
在處理同樣水量時，同其他類型的活性污泥法相比，曝氣池相對龐大、占地多、能耗費用高。階段曝氣活性污泥法階段曝氣法也稱為多點進水活性污泥法，它是普通活性污泥法的一個簡單的改進，可克服普通活性污泥法供氧同需氧不平衡的矛盾。曝氣池容積同普通活性污泥法比較可以縮小3％左右，但其出水差于普通活性污泥法。漸減曝氣法克服普通活性污泥法曝氣池中供氧、需氧不平衡另一個改進方法是將曝氣池的供氧沿活性污泥推進方向逐漸減少，這即為漸減曝氣法。

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