WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），如果煙氣在除霧器處的流速超過設(shè)計(jì)值，除霧性能將大大降低，甚至失效，除霧器也會(huì)在高速的煙氣下發(fā)生二次攜帶現(xiàn)象，大量的石膏漿液將會(huì)隨煙氣被帶入煙囪，出現(xiàn)石膏雨現(xiàn)象?！笆嘤辍钡男纬膳c多方面的因素有關(guān)，主要包括除霧器的除霧效果、吸收塔的設(shè)計(jì)、運(yùn)行操作等。目前，我國(guó)已能自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)除霧器，大多除霧器的排放出口液滴攜帶量的值為75mg/Nm3，且國(guó)內(nèi)業(yè)界認(rèn)為除霧器出口霧滴含固量等同于塔內(nèi)石膏含固量(2%)，即除霧器出口排放的液滴對(duì)煙塵的貢獻(xiàn)值為75mg/Nm3×2%=15mg/Nm3。完全資源化變廢為寶、化害為利。氨回收法脫硫技術(shù)將回收的、氨全部轉(zhuǎn)化為硫銨、磷銨、等化肥或、液化等化學(xué)品(一般副產(chǎn)硫銨，也可根據(jù)電站當(dāng)?shù)氐臈l件副產(chǎn)其它產(chǎn)品)，不產(chǎn)生二次污染，是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化的技術(shù)。脫硫成本隨煤的含硫量增加而下降可使用高硫煤發(fā)電、脫硫費(fèi)用低。因?yàn)榘被厥辗摿蚴腔厥辗?，副產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，可使氨，所以氨回收法脫硫的運(yùn)行費(fèi)用小(一般在45元/噸SO.1元/kwh以下)，且隨脫除硫的量的增加而降低的。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
反滲透膜技術(shù)反滲透膜是一種介質(zhì)，它是靠壓力使溶液中的溶劑(一般常指水）通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來(lái)與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。微濾膜技術(shù)微濾膜一般指過濾孔徑在.1-1微米之間的過濾膜，過濾孔徑在.1-1微米之間的過濾膜。微濾膜是世界上開發(fā)應(yīng)用早的膜技術(shù)，以天然或人工合成的高分子化合物作為膜材料。對(duì)微濾膜而言，其分離機(jī)理主要是篩分截留。超濾膜技術(shù)超濾膜分離技術(shù)被認(rèn)為是二十一世紀(jì)具產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景的高新技術(shù)之一。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。

采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動(dòng)控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
以國(guó)內(nèi)普遍采用的：2/O工藝為背景，通過與UCT工藝模擬對(duì)比揭示，：2/O在脫氮上略遜UCT，但在除磷方面明顯落后于UCT。倒置：2/O雖能避免回流污泥中氮對(duì)厭氧釋磷的影響，但卻以犧牲生物除磷為代價(jià)。進(jìn)言之，UCT較：2/O可聚集更多反硝化除磷細(xì)菌（DPB），這將化同步脫氮除磷作用，同時(shí)亦可節(jié)省曝氣量。UCT在生物除磷上的性會(huì)導(dǎo)致出水SS中高含磷量（5%~6%），所以，較高的出水SS（1mg/L）肯定會(huì)產(chǎn)生較高的出水總磷（TP）。

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