性能優(yōu)勢(shì)
的全自動(dòng)控制功能
公司要求盡快調(diào)好，目前怎么做比較合適？回答：MLSS已經(jīng)有2~3ppm，請(qǐng)確認(rèn)F/M值，再看看是否要提高其濃度。氨氮硝化需要長(zhǎng)污泥齡，如果進(jìn)水有機(jī)物提高了，降解有機(jī)物的菌種就會(huì)占優(yōu)勢(shì)，反過來(lái)，硝化菌就不占優(yōu)勢(shì)，故出現(xiàn)COD上升后氨氮去除率降低的現(xiàn)象。氨氮去除需要硝化和反硝化過程，其中硝化階段還與多個(gè)控制參數(shù)有關(guān)，比如pH值、溶解氧等。這些指標(biāo)是否滿足或有所變動(dòng)也是要確認(rèn)的。僅僅考慮氨氮指標(biāo)的降低，關(guān)鍵在硝化段。
全自動(dòng)微電腦程序控制器，啟動(dòng)和停爐，只需要一個(gè)按鈕即可完成。當(dāng)負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，控制系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)燃料的比例，充分完全燃燒。預(yù)留的數(shù)據(jù)輸出接口，更方便用戶與樓宇控制系統(tǒng)連接，滿足對(duì)自控要求高的用戶需求。
業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，對(duì)“洋垃圾”說“不”，成為建設(shè)的標(biāo)志性舉措，能夠倒逼國(guó)內(nèi)再生資源行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，強(qiáng)有力推動(dòng)我國(guó)垃圾回收和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，這恰恰為建設(shè)貢獻(xiàn)著智慧。東南亞成“洋垃圾”新去向自停止進(jìn)口“洋垃圾”以來(lái)，一些發(fā)達(dá)國(guó)家轉(zhuǎn)而將更多的“洋垃圾”輸送至東南亞國(guó)家。東南亞綠色和平組織今年6月份發(fā)布的報(bào)告顯示，東盟國(guó)家已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國(guó)家“洋垃圾”的接收大戶。許多東盟國(guó)家的塑料垃圾進(jìn)口量持續(xù)增加。


爐膛低位布置
為了鍋爐的安全運(yùn)行，提升蒸汽的品質(zhì)，WNS型鍋爐的中充分考慮了水容積，爐膽采取低位布置，保留了較大的水位安全范圍，這一點(diǎn)在鍋爐處于低水位時(shí)尤為重要，使得蒸汽蒸發(fā)面大，蒸汽含水率低，有效地了蒸汽品質(zhì)。
一些研究指出，當(dāng)進(jìn)水中含有醋酸鹽、等其他有機(jī)物時(shí)，COD：ρ(TN)達(dá)到2左右時(shí)，OB菌的活性受到。L：CKNER對(duì)14個(gè)生產(chǎn)性反應(yīng)器測(cè)試后指出，進(jìn)水COD：ρ(TN)從1提高至1.5后，生物膜系統(tǒng)對(duì)TN的去除率沒有降低。JENNI等指出，在懸浮生長(zhǎng)系統(tǒng)中，只要泥齡足夠，進(jìn)水COD：ρ(TN)提高至1.5時(shí)，OB可以與OHO共存。但進(jìn)水COD：ρ(TN)低于1：1。屬離子鐵是細(xì)胞血紅素的合成元素，對(duì)OB的影響較大，相對(duì)Fe3+，F(xiàn)e2+更容易促進(jìn)OB的生長(zhǎng)，提高其活性。

大容積爐膛
大的爐膛容積，輻射受熱面多，降低單位熱容密度；改善了前煙箱的工作條件，克服了常規(guī)回焰式鍋爐因爐膛煙溫過高而易損壞前煙箱的弱點(diǎn)，確保鍋爐的安全可靠運(yùn)行，降低事故發(fā)生率。并使得NOx排放量在同類鍋爐中降到限度，充分符合越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保要求。
從氣提柱出來(lái)的廢水進(jìn)入中和池2中進(jìn)行中和處理。含芳香烴的廢水(類型：)直接由一個(gè)單的儲(chǔ)水池進(jìn)入中和池2中，然后再通過一個(gè)雙層填料過濾器和2個(gè)活性炭吸附器進(jìn)行處理。這兩個(gè)吸附器中，每個(gè)吸附劑的設(shè)計(jì)使用壽命在6個(gè)月左右。為了優(yōu)化活性炭的吸附能力，當(dāng)串聯(lián)的兩個(gè)吸附器中個(gè)吸附器中的活性炭飽和更換掉后要把水流流向也進(jìn)行更換。含有芳香烴和極其微量有機(jī)氯化物的飽和活性炭被直接從吸附器中抽出進(jìn)行再生。

內(nèi)置螺旋紊流條技術(shù)
威特斯在煙管內(nèi)布置有螺旋紊流條，使煙氣從中穿過時(shí)旋轉(zhuǎn)沖刷管壁,打破了管壁的邊界層, 使中心部分的高溫?zé)煔獬浞謸Q熱出來(lái)， 同時(shí)延緩了煙氣的流速，強(qiáng)化了換熱效果，相當(dāng)于普通螺紋煙管傳熱的4倍。采用合金鋼外部傳熱，大大延長(zhǎng)煙管使用壽命，且拆卸簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。
余熱余能技術(shù)是一項(xiàng)重要資源綜合利用技術(shù)，其對(duì)于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義，其中鋼鐵企業(yè)電爐余熱回收技術(shù)研究近年來(lái)備受行業(yè)關(guān)注。11年貴陽(yáng)鋼廠康斯迪電爐成功進(jìn)行了煙氣余熱回收系統(tǒng)的改造。某鋼廠電爐2年建成投產(chǎn)，25年經(jīng)過工藝改造，入爐鐵水比例由過去的15％提高到9％左右，電爐產(chǎn)能由每年6萬(wàn)t擴(kuò)大到11萬(wàn)t。電爐在冶煉鋼水的同時(shí)，產(chǎn)生約2m3／h電爐高溫?zé)煔?，攜帶大量余熱資源。

特的前后煙箱制作工藝
煙箱雖非壓力容器部件，在鍋爐中卻有至關(guān)重要的作用。估計(jì)，鍋爐80%的熱損失可來(lái)自煙箱壁溫過高或不合理。威特斯在煙箱中采用"軟密封"，減少煙氣外漏和煙箱局部溫度過高；煙箱門的"空氣隔層"設(shè)置，限度降低鍋爐散熱損失，確保鍋爐的率。

具體處理過程：將廢氣加壓，按順序通過沙子、磨砂土混合層、一般砂層和培養(yǎng)微生物的磨砂土層這四個(gè)土層，將重金屬和有毒物質(zhì)的臭氣、毒氣除掉，成為清潔氣體排氣。利用這種土壤微生物廢氣處理設(shè)備處理毒氣，只需要七年更換一次微生物和土壤，即可持續(xù)使用，是一種半性設(shè)備。在此設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，如改變土壤成分或各層填料布局，并馴化不同種類的微生物來(lái)處理特種廢氣或混合廢氣。該類研究方向目前尚處于起步階段。語(yǔ)隨著社會(huì)發(fā)展的加快，人們對(duì)生活和工作環(huán)境要求逐漸變高，涂裝廢氣中產(chǎn)生的高危害性VOCs氣體產(chǎn)生的高危害性也越來(lái)越受到重視。前環(huán)保形勢(shì)下采用干式噴涂的必要性（關(guān)鍵詞：濕式噴涂﹑干式噴涂﹑漆霧分離﹑預(yù)處理﹑過濾攔截）目前我國(guó)金屬制品加工、汽車制造、機(jī)械制造、辦公家私制造等行業(yè)的生產(chǎn)工藝均離不開噴涂工序，因?yàn)閲娡繘Q定產(chǎn)品的外觀和耐候性。然而，該工序的大氣污染較為嚴(yán)重，我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品噴涂通常采用的是溶劑型涂料，在噴涂過程中會(huì)產(chǎn)生大量漆霧，并伴隨著甲苯、二甲苯、溶劑汽油、醇類、酯類等有機(jī)廢氣，這些污染物直接排放不僅污染大氣環(huán)境同時(shí)對(duì)人的身體健康造成危害。

人性化
60萬(wàn)大卡以上產(chǎn)品均配置爬梯，方便鍋爐的安裝及檢修，充分體現(xiàn)了產(chǎn)品的人性化。
外觀

幾何參數(shù)：采光角、采光面積、聚光比、復(fù)合拋物面（cp聚光，是拋物面聚光的進(jìn)一步神話，具有普遍的使用價(jià)值。中溫（8℃25℃）熱源工程，大都采用這種聚光：如太陽(yáng)能采暖、制冷、干燥、消毒等。為獲得中高溫?zé)崮?，要求聚光裝置跟蹤，鏡像焦斑小，聚光比可根據(jù)工作對(duì)象和工質(zhì)溫度選擇。太陽(yáng)能真空集熱管和槽式聚光器結(jié)合，廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能空調(diào)制冷、海水淡化、太陽(yáng)能熱發(fā)電等領(lǐng)域，凡是需要中高溫流體工質(zhì)的場(chǎng)合，均可使用本裝置組成的中高溫集熱系統(tǒng)獲取清潔輔助熱源。
鍋爐外形采用經(jīng)典的圓柱形結(jié)構(gòu)，鍋爐外包采用沖壓成型。表面靜電噴漆、烤漆電鍍、不銹鋼拋光等工藝，提高產(chǎn)品的實(shí)用性、美觀性和新穎性。

但汽提塔內(nèi)容易生成水垢，使操作無(wú)法正常進(jìn)行。離子交換是指在固體顆粒和液體的界面上發(fā)生的離子交換過程。離子交換法選用對(duì)NH4+離子有很強(qiáng)選擇性的沸石作為交換樹脂，從而達(dá)到去除氨氮的目的。沸石具有對(duì)非離子氨的吸附作用和與離子氨的離子交換作用，它是一類硅質(zhì)的陽(yáng)離子交換劑，成本低，對(duì)NH4+有很強(qiáng)的選擇性。沸石離子交換與pH的選擇有很大關(guān)系，pH在4～8的范圍是沸石離子交換的區(qū)域。當(dāng)pH4時(shí)，H+與NH4+發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)；當(dāng)pH8時(shí)，NH4+變?yōu)镹H3而失去離子交換性能。

其具體流程為：排入調(diào)節(jié)池的脫硫廢液，泵壓至投加了脫硫脫氰藥劑的脫硫脫氰反應(yīng)器，反應(yīng)后可去除廢水中大部分的S2-和CN-；從脫硫脫氰反應(yīng)器出來(lái)廢水通過pH調(diào)節(jié)進(jìn)入沉降反應(yīng)器，底部沉淀污泥通過臥螺離心機(jī)進(jìn)入污泥儲(chǔ)槽。離心機(jī)頂部出水經(jīng)過轉(zhuǎn)換反應(yīng)器，轉(zhuǎn)為溶解度更低的產(chǎn)物，從而降低藥劑消耗和提高去除效果，轉(zhuǎn)化后進(jìn)入深度脫氰反應(yīng)器中與深度脫氰藥劑繼續(xù)反應(yīng)，脫除廢水中殘余的CN-。深度脫氰反應(yīng)器底部排泥進(jìn)入臥螺離心機(jī)與沉降反應(yīng)器產(chǎn)生的沉淀污泥進(jìn)行集中處理，頂部出水并入焦化廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行繼續(xù)處理。

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