WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），在MF用于印染廢水領(lǐng)域，已有很多人做過(guò)工作[1~2]，對(duì)染料分子的截留率均在95%以上，采用陶瓷微濾膜脫色率高達(dá)98%，且透過(guò)液可回用。酚醛樹脂微濾碳膜在膜通量達(dá)到.5m3/(m2h)以上，截留率可達(dá)到1%。但一般微濾膜的截留顆粒直徑約在.2~1m之間，大于印染廢水中大多數(shù)顆粒的直徑，因此應(yīng)用范圍有限。1.2超濾超濾(ultrafitration，UF)是依靠膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇分離的，超濾分離可以實(shí)現(xiàn)大小分子的分離、濃縮及凈化。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，我國(guó)北方地區(qū)開始了建筑保溫隔熱工作，此時(shí)的保溫系統(tǒng)形式主要采用外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)，絕熱材料采用保溫漿料。二是發(fā)展階段。年，隨著建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的修訂，建筑節(jié)能目標(biāo)提升到了5%。對(duì)建筑保溫隔熱性能要求也相應(yīng)提升，建筑保溫隔熱系統(tǒng)出現(xiàn)了建筑外保溫系統(tǒng)、自保溫系統(tǒng)等形式。絕熱材料采用保溫性能更好的EPS、膠粉聚苯顆粒等替代原來(lái)的保溫漿料。三是快速發(fā)展階段。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，我國(guó)建筑保溫隔熱技術(shù)逐漸成熟，尤其是外墻外保溫系統(tǒng)發(fā)展迅速。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
其原因是氣體的含濕量應(yīng)低于濕表面，其次是氣量本身，依靠大量氣體和微弱的蒸汽壓差，仍然可以進(jìn)行蒸發(fā)，但是其能耗在干化工藝中處于上限。溫度是影響所謂粉塵條件的因素之一。但是鑒于污泥的粉塵濃度下限較低，如果含氧量條件具備，所需的點(diǎn)燃能力非常小。即使3度的溫度下，污泥粉塵也都是可能的。干燥器內(nèi)的產(chǎn)品溫度低并不是一個(gè)能夠排除粉塵的根本性條件。.污泥混入沙石是否對(duì)干化設(shè)備產(chǎn)生影響?沙石混入對(duì)設(shè)備的安全性存在著負(fù)面影響。
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