PK3鋼管桁架機(jī)、預(yù)應(yīng)力鋼管桁架設(shè)備、鋼管桁架機(jī)、鋼管桁架筋、預(yù)應(yīng)力疊合板、
?1、鋼筋桁架生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)1.1 設(shè)備概述鋼筋桁架生產(chǎn)線是集鋼筋盤條放線、鋼筋矯直、側(cè)筋折彎、焊接成型、自動(dòng)剪切、成品集料于一體的全自動(dòng)化生產(chǎn)線，可生產(chǎn)鋼筋桁架樓承板用鋼筋桁架，也可生產(chǎn)裝配式建筑PC鋼筋桁架，廣泛應(yīng)用于樓房建筑（預(yù)置樓承板）、高速鐵路（雙塊式軌枕）建設(shè)等領(lǐng)域。1.2設(shè)備特點(diǎn)三伺服體系：①桁架的腹桿成型機(jī)構(gòu)及桁架步進(jìn)機(jī)構(gòu)各由一臺(tái)伺服電機(jī)輸送動(dòng)力，同步運(yùn)行的情況下提升生產(chǎn)速度；②桁架長(zhǎng)度不同的情況下設(shè)備自動(dòng)調(diào)整步進(jìn)距離、剪刀位置，在生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生廢料；不再需要人工靠經(jīng)驗(yàn)調(diào)整設(shè)備，大大提高生產(chǎn)時(shí)效。桁架預(yù)約生產(chǎn)：在同型號(hào)不同長(zhǎng)度的訂單需求上，可以根據(jù)訂單需要的尺寸、數(shù)量在操作界面輸入生產(chǎn)需求，剩下的由三伺服體系配合生產(chǎn)系統(tǒng)完成訂單。速度：快生產(chǎn)速度可達(dá)16米/分鐘。1.3鋼筋桁架生產(chǎn)線設(shè)備組成：序號(hào) 設(shè)備組成部分 數(shù)量 技術(shù)特點(diǎn) 1 盤條鋼筋放線架 一套 共有五套盤條鋼筋的放線架，采用旋轉(zhuǎn)的放線方式, 大承重為2噸；每套放線架配置有立的氣動(dòng)式制動(dòng)裝置；每套放線架都有一套立的預(yù)矯直機(jī)構(gòu),去除鋼筋表面的氧化皮。2矯直送絲機(jī)構(gòu)一套采用多輪校直，調(diào)直效果好，不傷鋼筋肋，雙減速電機(jī)送絲，每個(gè)送絲機(jī)構(gòu)都可以由變頻器單控制。3儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)一套采用新型開放式儲(chǔ)料架，緩沖儲(chǔ)存方式，便于連續(xù)性生產(chǎn)，有效防止鋼筋纏繞打卷現(xiàn)象。4終端矯直機(jī)構(gòu)一套 焊接成型前對(duì)主筋和腹桿筋進(jìn)行二次終端矯直，采用五輥矯直方式，桁架成品的直度，該機(jī)構(gòu)對(duì)于調(diào)整桁架產(chǎn)品的直度好壞有很關(guān)鍵的作用。5腹桿折彎?rùn)C(jī)構(gòu) 一套 擺桿式折彎，鋼筋折彎由一臺(tái)伺服電提供動(dòng)力，同步性好，穩(wěn)定性高。 鋼筋成型模具均為圓柱面對(duì)鋼筋表面無劃傷。鋼筋折彎持續(xù)進(jìn)行（折彎?rùn)C(jī)構(gòu)工作動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)和上下擺動(dòng)，無延時(shí)），成型速度快。送絲機(jī)構(gòu)由一臺(tái)伺服電機(jī)提供動(dòng)力，同步性更好度更高，配合折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，兩臺(tái)伺服電機(jī)的配合，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)改變桁架節(jié)距的功能，大大提高了生產(chǎn)效率。6焊接主機(jī) 一套 ①上下各一點(diǎn)焊接，共2個(gè)變壓器。 兩組共4個(gè)下壓緊，壓緊同步性好。 ②焊接氣缸行程小、力量大，焊接速度快，質(zhì)量高。 ③采用氣動(dòng)夾緊的方式，焊接氣缸采用品牌。 ④焊接電極采用鉻鋯合金銅的材料 ⑤配有定位機(jī)構(gòu)，焊接的形狀和尺寸 。⑥兩點(diǎn)式電阻點(diǎn)焊焊接方式使裝機(jī)功率降低60%，且每個(gè)焊點(diǎn)的焊接參數(shù)可單設(shè)置。7底角折彎一套采用伺服電機(jī)機(jī)械式設(shè)計(jì)，快速折彎，機(jī)械穩(wěn)定性非常高。8剪切機(jī)構(gòu) 一套 ①采用“剪刀式”模式剪切，可有效解決焊點(diǎn)因剪切工藝造成的開焊問題，同時(shí)可避免剪切過程中發(fā)生桁架成品側(cè)歪、扭曲的情況發(fā)生；剪切速度快，焊接不需要停機(jī)。②針對(duì)主筋和側(cè)筋焊口處的高強(qiáng)度剪切，采用國(guó)內(nèi)新研發(fā)成功的新型高強(qiáng) 韌性模具鋼。 9集料機(jī)構(gòu) 一套 ①自動(dòng)收集機(jī)構(gòu)使整機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，不需要停止，提率。 ②對(duì)于長(zhǎng)短不同尺寸的桁架都可以進(jìn)行收集。 ③桁架的自動(dòng)收集、碼放及出運(yùn)全部是全自動(dòng)的完成。 ④自動(dòng)化收集碼垛裝置可減少2名操作工人。10電器控制系統(tǒng) 一套 采用禾川PLC的控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性高。11操作系統(tǒng) 一套 操作按鈕等零件采用的產(chǎn)品；設(shè)備的操作及調(diào)整方便。 12說明書、隨機(jī)備件及工具一套 標(biāo)準(zhǔn)配置 1.4 設(shè)備技術(shù)參數(shù)： 擺臂單位數(shù)據(jù)備注放線架承重kg2500弦筋高度不大于2米，側(cè)筋高度不大于1.3米放線架數(shù)量個(gè)5矯直送絲電機(jī)功率KW5.5*3變頻驅(qū)動(dòng)側(cè)筋成型電機(jī)功率Kw7.5伺服電機(jī)步進(jìn)送絲電機(jī)功率Kw11伺服電機(jī)焊接變壓器功率KVA160x2間歇工作剪切電機(jī)功率Kw11+11間歇工作底角折彎電機(jī)功率Kw4.4伺服電機(jī)收集升降架電機(jī)功率kw1.5間歇工作側(cè)筋彎曲節(jié)距mm200190-210mm可自由按需調(diào)節(jié)桁架高度mm65-270250及以上不帶底角桁架高度桁架寬度mm70-90大寬度上、下線筋直徑mm6-12側(cè)筋直徑mm4-7桁架長(zhǎng)度m2~14長(zhǎng)長(zhǎng)度可無限長(zhǎng)桁架直線度mm±5桁架高度誤差mm±2桁架長(zhǎng)度誤差mm/m±2大誤差不大于±3mm腹桿筋上下露頭高度mm≤5桁架生產(chǎn)線速度m12-16實(shí)際穩(wěn)定生產(chǎn)速度依桁架規(guī)格確定氣路壓力Mpa≥0.7要求氣體為通過過濾和干燥的潔凈氣源耗氣量m3/min3/4.5生產(chǎn)線長(zhǎng)度（長(zhǎng)*寬*高）mm45000*3000*3500長(zhǎng)度可適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)總量T≤18（不包含配件及外部電控箱）注：標(biāo)配含底腳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，住宅產(chǎn)業(yè)化等不含底腳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的情況請(qǐng)說明。