路緣石滑模機應用在路肩滑模施工工藝介紹：
1、按照路肩板外形尺寸，采用小型機械及人工輔助進行開槽。測量放樣時在攤鋪邊線外20cm左右打入穩(wěn)固的支撐桿（其位置對應邊線樁號），支撐桿間距為5m，根據攤鋪高度及攤鋪機傳感器位置確定導線標高。
2、砼拌和采用集中廠拌，用混凝土罐車拉運至施工現場輸入滑模機進行攤鋪。確?；炷恋臄嚢?、運輸滿足攤鋪要求。考慮干硬性混凝土初凝時間要求，在90分鐘內處理完畢。
3、罐車輸送混凝土入滑模攤鋪機儲料倉。

4、操作手按要求操作滑模機，進行混凝土攤鋪（注意前方專人清理多余土方）。

5、對局部混凝土表面離析、蜂窩、麻面人工進行抹面處理，確保外型美觀整潔。
6、按設計要求每2m安裝泄水孔，泄水孔安裝前先插入導孔管，帶出孔內混凝土，之后將泄水管前端包裹土工布插入孔內。
7、成型后用塑料薄膜全封閉覆蓋養(yǎng)生，在此過程中一定要將塑料薄膜覆蓋嚴密，以免造成水分蒸發(fā)，養(yǎng)生效果不好，導致混凝土板開裂。
8、設置伸縮縫。護肩沿線路方向，每2米設置一道假縫，縫寬0.02m。每10m設置一道伸縮縫，縫寬0.02m，伸縮縫縫內填塞瀝青麻筋，深0.1m。伸縮縫不應設在排水槽內。切縫也一定要及時，在強度達到70％就應該進行。

全自動混凝土路緣石滑模成型機技術是一種通過電腦控制系統自行走并一次性滑模成型混凝土路緣石路沿石路肩排水溝等水泥結構物的滑模技術。這種全自動的路緣石滑模成型機不同以往的預制滑模，以往的預制滑模技術已經完全不能滿足施工質量和速度的要求。

路緣石滑模成型機具有較強的組織應用能力，配備全自動的模擬系統和電腦集成中控系統，模擬了人工的思維方式，能夠更好地幫助人員解決復雜問題，比如彎道滑模，直線行走等，根據實際施工作業(yè)情況和現場驗收效果檢驗來制定相應策略，并調整相應參數來進行控制管理。

路緣石滑模機配備了靈活的模具懸掛及履帶布置，靈活多變的配置選擇使其完全滿足特殊工況的需要，從而確保的施工效率全自動的控制系統。強大的控制系統可以整機顯示系統運行狀況，并且可以系統升級，維修起來也簡單。可以根據施工需要進行轉向和行走，彎道施工時，電腦控制節(jié)單個履帶的速度，行走防止機器顛簸，有效了施工的質量。

在檢查水泥混凝土路緣石滑模機路面的切縫的時候，橫向縮縫要用切縫機進行切縫。而切縫應該在混凝土沒有凝固的時候進行。如果水泥混凝土凝固且硬度過高，則不容易切割，即使切割也容易造成邊緣崩落，而使切縫擴大。切縫時間采用度來控制，一般切縫時間的度時積在350~500℃/h，主要根據外加劑或者外摻劑的使用情況而定，遲切縫時間不得超過24h。

路緣石滑模機滑模施工的優(yōu)點：

1、施工速度快

滑模機由液壓傳感系統自動控制砼中線和標高,施工時布料振搗、擠壓、成型、打拉桿、做面等系列過程一氣呵成,在砼拌和料供應跟得上的基礎上,每工作臺班可以完成800—1000米長度的路面。

2、使用年限長,養(yǎng)護成本低,長期效益顯著。

3、低碳環(huán)保,對環(huán)境的污染小。